Круг горячекатаный из стали 10Г2 диаметром 8 мм изготовлен по ГОСТ 2590-2006 класса точности А1. Материал относится к конструкционным легированным сталям с марганцем в качестве основного легирующего элемента. Сталь применяют для крепежных и других деталей, работающих под давлением при температуре от -70 °С.
Марка стали и химический состав
В обозначении 10Г2 число 10 указывает на содержание углерода до 0,10 %, буква Г связана с марганцем, а цифра 2 показывает его повышенное содержание. Фактический состав включает 0,07-0,15 % углерода, 0,17-0,37 % кремния, 1,2-1,6 % марганца. Никель, хром и медь допускаются до 0,3 %, сера и фосфор ограничены 0,035 % каждого элемента. Марганец повышает прочность и не снижает свариваемость, поэтому марка подходит для сварных конструкций без ограничений. Сталь не чувствительна к флокенам и не склонна к отпускной хрупкости.
Критические точки составляют Ac1 = 720 °С, Ac3 (Acm) = 830 °С, Ar3 (Arcm) = 710 °С и Ar1 = 620 °С. Эти данные используют при назначении режимов термообработки и оценке структурных превращений. Плотность при 20 °С равна 7790 кг/м³, модуль упругости первого рода составляет 2,04 × 10⁵ МПа.
Размеры и параметры по ГОСТ 2590-2006
ГОСТ 2590-2006 устанавливает сортамент круглого стального горячекатаного проката. Документ определяет номинальные диаметры, предельные отклонения, площадь поперечного сечения, массу одного метра, варианты длины и требования к геометрии изделий. Стандарт распространяется на прокат круглого сечения от 5 до 270 мм включительно. Для изделий диаметром свыше 270 до 330 мм изготовление возможно по согласованной спецификации.
Изделия подразделяют по точности прокатки, длине, группам предельных отклонений по длине и классам кривизны. По точности предусмотрены особо высокая категория А01, высокая А1, А2, А3, повышенная Б1 и обычная В1, В2, В3, В4, В5. Класс точности А1 определяет допустимые отклонения размеров и геометрии проката от номинальных значений. Овальность не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм, как правило, в прутках. Иное исполнение допускается по согласованию.
Площадь сечения и масса одного метра рассчитываются по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³. Для диаметра 8 мм эти параметры приведены в таблице стандарта и используются для ориентировочного расчёта массы партии и проверки соответствия фактического изделия заявленному размеру.
Механические характеристики и термообработка
Для горячедеформированных труб из 10Г2 указаны предел прочности 421 МПа, предел текучести 265 МПа, удлинение 21 % и сужение 50 %. Для прутка диаметром 25 мм приведены предел прочности 420 МПа, предел текучести 245 МПа, удлинение 22 % и сужение 50 %. Для толстого листа предел прочности составляет 400 или 440 МПа, удлинение 29 или 28 % в зависимости от варианта. Твердость после отжига HB 10⁻¹ = 197 МПа. Ударная вязкость KCU для горячедеформированной трубы составляет 1180 кДж/м².
Эти значения показывают, что параметры зависят от формы поставки и стандарта. Для прутка указано состояние после закалки, для толстого листа приведены отжиг и нормализация как варианты термообработки. Марка свариваемая без ограничений, что расширяет диапазон её применения в сварных конструкциях.
Коэффициент линейного расширения при 100 °С составляет 11,3 × 10⁻⁶ 1/°С, при 400 °С указан показатель 14,7 × 10⁻⁶ 1/°С. Теплопроводность равна 38 Вт/(м·град) при 200 °С и 37 Вт/(м·град) при 300 °С. Удельная теплоемкость составляет 36 Дж/(кг·град) при 300 °С. Эти физические параметры учитывают при расчёте теплового расширения и теплового режима деталей.
Выбор проката по назначению и размеру
От точности прокатки зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата. Класс точности А1 показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. Для рядового производства часто достаточно стандартной точности, при механической обработке, изготовлении деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение.
При выборе проката учитывают требования к последующей механической обработке: свариваемость, обрабатываемость резанием, способность к термической обработке. Для деталей, которые будут подвергаться шлифовке или точной механической обработке, важна однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению. Марка 10Г2 относится к заменителю 09Г2 и применяется для крепежа и других деталей, работающих при температуре от -70 °С под давлением.
По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины, а также поставляться в мотках. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы БД и ВД. Конкретное обозначение связано с установленными для диаметра отклонениями, поэтому при заказе указывают диаметр, требуемую точность, форму поставки, длину, класс кривизны и группу отклонений.
Купить круг горячекатаный из стали 10Г2 диаметром 8 мм по ГОСТ 2590-2006 класса точности А1 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 168 805 руб./тн.