Круг из Х12М по ГОСТ 5950-2000 класса точности В3 относится к инструментальной штамповой стали. Материал применяют для изготовления накатных роликов, волочильных досок, волок, глазков для калибрования металла, матриц и пуансонов вырубных штампов. Отдельно выделено применение для пуансонов и матриц холодного выдавливания, работающих при давлениях до 1400–1600 МПа.
Марка Х12М и её основные характеристики
Сталь Х12М содержит 1,45–1,65 % углерода, 11–12,5 % хрома, 0,4–0,6 % молибдена и 0,15–0,3 % ванадия. Содержание кремния составляет 0,15–0,35 %, марганца, 0,15–0,4 %. Содержание серы и фосфора ограничено до 0,03 % каждого элемента.
Высокое содержание хрома обеспечивает стойкость материала к окислению и коррозии. Молибден повышает прокаливаемость и сопротивление отпуску. Ванадий измельчает зерно и повышает износостойкость инструмента. Углерод определяет твердость после термической обработки.
Критические точки материала: Ac1 равна 830 °C, Ac3 составляет 855 °C, Ar1, 750 °C. Плотность стали составляет 7700 кг/м³ при 20 °C, удельная теплоёмкость, 580 Дж/(кг·град) при той же температуре.
Требования ГОСТ 5950-2000
Стандарт ГОСТ 5950-2000 устанавливает общие технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности.
Область применения включает металлопродукцию для инструментов, работающих при холодной обработке материалов, а также для инструмента, используемого при обработке давлением при температурах выше 300 °C. По назначению стали разделены на группы I и II. Дополнительно горячекатаные и кованые изделия подразделяют на подгруппу а, предназначенную для горячей обработки давлением и холодного волочения, и подгруппу б, предназначенную для холодной механической обработки.
Стандарт задает несколько вариантов качества поверхности. Для горячекатаной и кованой продукции применяют обозначения 2ГП, 3ГП и 4ГП, для калиброванной продукции предусмотрены группы Б и В, для изделий со специальной отделкой поверхности, группы В, Г и Д.
Класс точности В3
Класс точности В3 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия.
От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата. Для рядового производства часто достаточно стандартной точности, а при механической обработке, изготовании деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение.
Диаметр 250 мм и его роль в выборе заготовки
Размер 250 мм определяет сечение круглого проката и объём материала, необходимый для изготовления детали. При выборе диаметра учитывают габариты будущего инструмента, припуск на механическую обработку и требования к жесткости заготовки.
Для накатных роликов и волочильных досок размер выбирают исходя из рабочей части инструмента и возможности крепления. Для матриц и пуансонов диаметр определяется размером формируемой детали и необходимым запасом прочности. При холодном выдавливании учитывают давление, которое будет действовать на рабочую поверхность.
Тип проката горячекатаный
Прокат горячекатаный изготавливают путём обработки нагретой заготовки на прокатных станах. Процесс позволяет получить изделия с диаметром от единиц до сотен миллиметров. После прокатки металлопродукцию подвергают термической обработке: отжигу или высокому отпуску.
Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию. Твердость и структурные характеристики зависят от марки, назначения и подгруппы обработки. Для подгруппы а твердость устанавливают не более НВ 255, что обеспечивает возможность последующей обработки давлением или волочения.
Применение и критерии выбора инструментальной стали
При выборе материала для инструмента сначала сопоставляют назначение изделия с областью применения марки. Для волочильных досок, волок, накатных роликов и глазков используется одна группа назначений. Матрицы и пуансоны относятся к инструменту для вырубки или холодного выдавливания, причём для последнего случая в документе отдельно обозначен предел рабочего давления.
Требования к приемке зависят от проверяемого показателя. Размеры контролируют на 10 % прутков от партии, а качество поверхности проверяют на всей партии. При неудовлетворительном результате испытания порядок повторного контроля определяется соответствующими стандартами. Методы определения твердости, обезуглероженного слоя, макроструктуры, зерна и карбидной неоднородности приведены в нормативных документах.
Каждая партия сопровождается документом о качестве, оформленным по установленным правилам. При заказе могут быть согласованы суженные пределы химического состава, требования к электрошлаковому переплаву, дополнительные нормы по неметаллическим включениям, твердости и микроструктуре.
Купить круг из Х12М диаметром 250 мм по ГОСТ 5950-2000 класса точности В3 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Подбор заготовки выполняется по требованиям к форме сечения, состоянию поверхности, назначению подгруппы и контролю партии. Стоимость продукции начинается от 314 050 руб./тн.