Круг стальной горячекатаный 250 мм из Р9М4К8 по ГОСТ 19265-73 класса точности В3 относится к инструментальной быстрорежущей стали. Материал предназначен для изготовления режущего инструмента, работающего при повышенном разогреве кромки: зуборезных фрез, фасонных резцов, зенкеров и метчиков. Прокат применяют для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов.
Марка Р9М4К8 и назначение стали
Р9М4К8 содержит вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, хром и углерод. Обозначение марки отражает среднюю массовую долю легирующих элементов. Буква Р указывает на быстрорежущую сталь, следующая цифра соответствует среднему содержанию вольфрама. Буквы М, К и цифры после них обозначают молибден и кобальт.
Сталь характеризуется повышенным сопротивлением износу, пониженной вязкостью, склонностью к обезуглероживанию и пониженной шлифуемостью. Эти особенности учитывают при выборе режимов обработки и изготовления инструмента. Критические точки: Ac1 800 °C, Ac3 840 °C, Ar3 790 °C, Ar1 750 °C.
Технический стандарт и группа точности
ГОСТ 19265-73 устанавливает технические условия для прутков и полос из быстрорежущей стали. Документ распространяется на горячекатаную, кованую, калиброванную продукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. В нем приведены нормы химического состава, требования к макроструктуре, карбидной неоднородности, твердости после отжига, закалки и отпуска.
Стандарт предусматривает разделение металлопродукции по макроструктуре и карбидной неоднородности на I и II группы. Дополнительно выделяют подгруппы по способу обработки: а для горячей обработки давлением, б для холодной механической обработки.
В3 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата. Для деталей, которые будут подвергаться точной механической обработке, важна стабильность диаметра по длине и минимальное отклонение от номинала.
Диаметр и тип проката
Диаметр 250 мм определяет размер поперечного сечения круглого проката. Конкретное значение выбирают в зависимости от размера будущего инструмента, технологии обработки и требований к припускам. Для горячекатаный круга действуют нормы по форме сечения, предельным отклонениям диаметра и требованиям к поверхности.
Горячекатаный прокат получают прокаткой при температуре выше температуры рекристаллизации. Такое исполнение применяют для заготовок под дальнейшую механическую обработку. Калиброванный прокат изготавливают волочением или обтачиванием и поставляют с более узкими допусками по размеру и улучшенной поверхностью. Калиброванное исполнение сокращает припуск на обработку и снижает потери материала.
Требования к твердости, структуре и поверхности
ГОСТ 19265-73 задает твердость стали в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, а также температуры термической обработки для каждой марки. В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера металлопродукции.
Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам. Для некоторых видов продукции со специальной отделкой поверхности не допускаются скопления угловатых карбидов. Глубину обезуглероженного слоя контролируют по методике, установленной в нормативном документе.
Поверхность проката должна быть без рванин, закатов, пузырей, трещин, раковин и других дефектов, затрудняющих использование или обработку. Для калиброванной стали указывают требования к поверхности по ГОСТ 1051-73. Для стали со специальной отделкой применяют группы В, Г или Д по ГОСТ 14955-77. Группу отделки согласовывают при заказе.
Механические и физические параметры
При температуре 20 °C в справочных данных приведены следующие механические показатели: предел кратковременной прочности 960 МПа, предел пропорциональности 540 МПа, относительное удлинение при разрыве 7 %, относительное сужение 10 %. Ударная вязкость KCU составляет 80 кДж/м2.
Для физических свойств указаны модуль упругости первого рода 2,29 и плотность 8300 кг/м3. Эти значения относятся к температуре 20 °C и состоянию поставки, установленному для быстрорежущей стали. В справочной документации также приведены данные для температур от 100 до 900 °C и показатели теплопроводности, теплоёмкости, удельного электросопротивления и коэффициента температурного расширения.
Подбор круга под задачу
При выборе конкретной позиции сопоставляют марку стали, нормативный документ, диаметр, класс точности и тип проката с назначением будущего инструмента, требованиями к размерам и режимами обработки. Если инструмент будет работать при интенсивном разогреве режущей кромки, проверяют соответствие марки условиям эксплуатации и обрабатываемому материалу.
Для деталей, которые будут подвергаться шлифовке или точной механической обработке, важна однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению. Если предусмотрена горячая обработка давлением, выбирают продукцию подгруппы а. Для холодной механической обработки подходит подгруппа б.
Прокат поставляют в отожженном состоянии. Термическую обработку под конкретное применение выполняют согласно режимам, указанным в стандарте. Температуры закалки и отпуска зависят от марки стали и приведены в справочных таблицах ГОСТ 19265-73.
Купить круг горячекатаный 250 мм из Р9М4К8 по ГОСТ 19265-73 можно в компании Федерация металла. Доступны разные классы точности и исполнения проката. Уточнить наличие, согласовать размер и марку можно по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.