Круг диаметром 240 мм из 30ХМА изготовлен по ГОСТ 2590-2006 с классом точности В3. горячекатаный способ производства формирует структуру материала и геометрические параметры изделия. Стандарт регулирует номинальные диаметры, предельные отклонения, площадь сечения, массу одного метра, варианты длины и требования к геометрии проката.
Характеристики материала и термообработка
30ХМА относится к хромомолибденовым жаропрочным релаксационностойким сталям. Материал применяют для поковок общего назначения, валов, роторов и дисков паровых турбин, фланцев, крепежных деталей с рабочей температурой до 450 °C, а также для сортовых заготовок. Химический состав включает углерод 0,26–0,33 %, кремний 0,17–0,37 %, марганец 0,4–0,7 %, хром 0,8–1,1 % и молибден 0,15–0,25 %. Для серы и фосфора установлены предельные значения. Никель нормируется как не более 0,3 %. Критические точки имеют значения Ac1 = 757 °C и Ac3 (Acm) = 807 °C.
Для прутка диаметром 15 мм по ГОСТ 4543-71 при температуре 20 °C указаны предел кратковременной прочности 930 МПа, предел пропорциональности 735 МПа, относительное удлинение 12 % и относительное сужение 50 %. Ударная вязкость прутка составляет 880 кДж/м². Режим термообработки предусматривает закалку при 880 °C в масле и отпуск при 540 °C в воде. Твердость после отжига по ГОСТ 4543-71 составляет HB 10⁻¹ = 229 МПа, для горячекатаного прутка по ГОСТ 10702-78 — HB 10⁻¹ = 217 МПа.
Свариваемость ограниченная: для этого класса сталей приводятся подогрев до 100–120 °C и последующая термообработка. Сталь чувствительна к флокенам, поэтому характеристика учитывается при выборе технологии и контроле материала. Склонность к отпускной хрупкости обозначена как отсутствующая. Плотность при 20 °C составляет 7820 кг/м³, теплопроводность при 100 °C — 46 Вт/(м·град).
Размеры, допуски и требования к геометрии
Стандарт распространяется на прокат круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм включительно. Изделия большего диаметра, свыше 270 до 330 мм, допускается изготовлять по согласованной спецификации. Прокат подразделяют по точности прокатки, длине, группам предельных отклонений по длине и классам кривизны. По точности предусмотрены особо высокая категория А01, высокая А1, А2, А3, повышенная Б1 и обычная В1, В2, В3, В4, В5.
Класс точности В3 определяет допустимые отклонения размеров и геометрии проката от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата. Для диаметра 240 мм с классом точности В3 отклонения установлены в таблице стандарта.
Овальность не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка или мотка, установленном стандартом. Площадь сечения и масса 1 м длины рассчитываются по номинальным размерам. Плотность стали при расчёте справочной массы принята равной 7,85 г/см³.
Форма поставки и сортамент
По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины, а также поставляться в мотках. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы БД и ВД. Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм, как правило, в прутках. Иное исполнение допускается по согласованию изготовителя с потребителем.
Для данного диаметра базовым вариантом является поставка в прутках. В таблице стандарта для каждого номинального диаметра приведены площадь поперечного сечения и масса 1 м длины. Эти данные используют при проверке соответствия фактического изделия заявленному размеру и при ориентировочном расчёте массы партии. Конкретное обозначение связано с установленными для диаметра отклонениями.
Нормативные документы и области применения
Для поковок из 30ХМА приведён ГОСТ 8479-70. Для сортового и фасонного проката указаны ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 14955-77. Для труб и соединительных частей перечислены ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98 и ГОСТ 53383-2009.
Сталь применяют для деталей, работающих при температуре до 450 °C: поковок общего назначения, валов, роторов и дисков паровых турбин, фланцев, крепежных деталей. При выборе марки учитывают требования к последующей механической обработке: свариваемость, обрабатываемость резанием, способность к термической обработке. Для деталей, которые будут подвергаться шлифовке или точной механической обработке, важна однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению.
Механические показатели зависят от вида продукции и нормативного документа. Для прутка диаметром 15 мм значения прочности и предела пропорциональности выше, чем для труб, поэтому данные нельзя переносить с одного сортамента на другой без учёта условий испытаний. Физические свойства изменяются с температурой: плотность снижается с 7820 кг/м³ при 20 °C до 7660 кг/м³ при 500 °C.
Подобрать круг 240 мм из 30ХМА по ГОСТ 2590-2006 с классом точности В3 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Для уточнения наличия и условий поставки укажите требуемый диаметр, форму поставки и необходимые параметры сортамента.