Круг стальной горячекатаный 240 мм 35ХГСА ГОСТ 2590-2006 В3 в Екатеринбурге

Круг стальной горячекатаный диаметром 240 мм из стали 35ХГСА изготовлен по ГОСТ 2590-2006 с классом точности В3. Материал относится к конструкционным легированным хромокремнемарганцовым сталям и применяется для деталей сложной конфигурации, работающих при знакопеременных нагрузках. Сочетание легирующих компонентов обеспечивает прочность, вязкость и способность переносить механические нагрузки после закалки и отпуска.

Химический состав и механические свойства стали 35ХГСА

В составе содержится 0,32–0,39 % углерода, 1,1–1,4 % кремния, 0,8–1,1 % марганца и 1,1–1,4 % хрома. Никель и медь присутствуют в количестве до 0,3 %, содержание серы и фосфора ограничено значением до 0,025 % для каждого элемента. При температуре 20 °C для поковок размером 100–300 мм приведены предел кратковременной прочности 660 МПа, предел пропорциональности 490 МПа, относительное удлинение 13 % и относительное сужение 40 %. Ударная вязкость составляет 540 кДж/м². Для прутка по ГОСТ 4543-71 в справочных данных указана ударная вязкость 390 кДж/м². Обе позиции предполагают закалку и отпуск.

Материал чувствителен к образованию флокенов и склонен к отпускной хрупкости. Свариваемость ограниченная. В справочных пояснениях для такого класса указаны предварительный подогрев до 100–120 °C и последующая термообработка. Критические точки приведены как Ac₁ = 760 °C, Ac₃ = 830 °C, Ar₃ = 705 °C и Mn = 670 °C. При подборе материала нужно соотносить вид полуфабриката, его размер и режим термической обработки с требованиями к детали.

Геометрические параметры по ГОСТ 2590-2006

Стандарт устанавливает сортамент круглого стального горячекатаного проката. Документ определяет номинальные диаметры, предельные отклонения, площадь поперечного сечения, массу одного метра, варианты длины и требования к геометрии изделий. Стандарт распространяется на прокат круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм включительно. Изделия большего диаметра, свыше 270 до 330 мм, допускается изготовлять по согласованной спецификации.

Прокат подразделяют по точности прокатки, длине, группам предельных отклонений по длине и классам кривизны. По точности предусмотрены особо высокая категория А01, высокая А1, А2, А3, повышенная Б1 и обычная В1, В2, В3, В4, В5. Конкретное обозначение связано с установленными для диаметра отклонениями. Овальность не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка или мотка, установленном стандартом.

Класс точности В3 и допуски на диаметр

Класс точности характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. В зависимости от принятого класса точности прокат может иметь более широкий или более узкий диапазон фактических размеров относительно заданного номинала.

Для рядового производства часто достаточно стандартной точности, а при механической обработке, изготовлении деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение. От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата. Обозначения вроде А1, В1, В2, В3, h9, h10 и h11 относятся к различным уровням точности и применяемым системам нормирования. Конкретный выбор зависит от назначения изделия, требований к посадке и способа обработки. При заказе нужно сопоставлять класс точности с рабочими чертежами, техническими условиями и фактическими требованиями к размеру.

Варианты длины и форма поставки

По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины, а также поставляться в мотках. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы БД и ВД. Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм, как правило, в прутках. Иное исполнение допускается по согласованию изготовителя с потребителем. Площадь сечения и масса одного метра рассчитываются по номинальным размерам. Плотность стали при расчёте справочной массы принята равной 7,85 г/см³.

Применение конструкционного легированного круга

Сталь 35ХГСА применяют для деталей сложной конфигурации, работающих при знакопеременных нагрузках. Материал используют в производстве ответственных деталей машин, рычагов, валов, осей, штоков, шатунов, зубчатых колёс и других элементов, требующих высокой конструкционной прочности и вязкости. Способность материала выдерживать термическую обработку позволяет получить сочетание твёрдости поверхности и вязкой сердцевины. Для деталей, которые будут подвергаться шлифовке или точной механической обработке, важна однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению.

Прокат диаметром 240 мм подходит для изготовления средних и крупных деталей. Горячекатаное исполнение обеспечивает базовую геометрию, на основе которой выполняется последующая обработка резанием, токарная или фрезерная обработка, термообработка и финишная доводка. Класс точности В3 определяет припуск на механическую обработку и возможность получения заданного размера без значительного снятия металла. Для деталей с жёсткими требованиями к размерам и форме может потребоваться калиброванный или шлифованный прокат, однако горячекатаный круг остаётся базовым полуфабрикатом для большинства видов механической обработки.

Технологические особенности обработки и сварки

Свариваемость стали 35ХГСА ограниченная. В справочных пояснениях для такого класса указаны предварительный подогрев до 100–120 °C и последующая термообработка. Материал чувствителен к образованию флокенов и склонен к отпускной хрупкости. При разработке технологии сварки необходимо учитывать эти особенности, применять подогрев, контролировать режим охлаждения и выполнять термообработку сварного соединения. Для деталей, работающих при знакопеременных нагрузках, сварные соединения должны быть подвергнуты дополнительному контролю.

Механическая обработка круга диаметром 240 мм включает обточку, расточку, сверление, фрезерование и шлифование. Режимы резания подбирают с учётом твёрдости материала после термической обработки. Для получения заданных свойств круг подвергают закалке и отпуску. Критические точки Ac₁ = 760 °C и Ac₃ = 830 °C определяют температурный диапазон нагрева под закалку. Режим отпуска выбирают в зависимости от требуемого сочетания прочности и вязкости. Для деталей, работающих при повышенных нагрузках, контролируют структуру материала, твёрдость и ударную вязкость после термообработки.

Поставка и подбор круга в каталоге

В каталоге компании Федерация металла представлен круг стальной горячекатаный различных диаметров, марок стали и стандартов. Для подбора конкретной позиции укажите диаметр, марку материала, технический стандарт, класс точности и форму поставки. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Компания организует поставки металлопроката и комплектующих, работает с оптовыми и розничными клиентами, использует собственный транспорт и транспортные компании. Возможна доставка различными видами транспорта. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально с учётом параметров заказа и пункта назначения.

Для уточнения наличия круга диаметром 240 мм из стали 35ХГСА по ГОСТ 2590-2006 с классом точности В3 и расчёта стоимости заказа свяжитесь с менеджерами компании Федерация металла в Екатеринбурге по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru. Доступны наличный и безналичный расчёт. Для постоянных клиентов и крупных заказов могут рассматриваться индивидуальные финансовые условия. Купить круг стальной горячекатаный можно после согласования параметров заказа, формы поставки, длины и количества продукции.