Круг стальной горячекатаный 24 мм 65Г ГОСТ 2590-2006 В2 в Екатеринбурге

Круг из 65Г диаметром 24 мм изготовлен по ГОСТ 2590-2006 класса точности В2. Материал относится к конструкционным рессорно-пружинным сталям и применяется для изготовления пружин, рессор, упорных шайб, тормозных лент, фрикционных дисков, зажимных и подающих цанг. Прокат предназначен для деталей с повышенными требованиями к износостойкости, работающих без ударных нагрузок.

Химический состав и нормативные требования

65Г содержит 0,62-0,70% углерода, 0,17-0,37% кремния и 0,90-1,20% марганца. Предельное содержание никеля и хрома составляет до 0,25% каждого элемента, меди до 0,20%, серы и фосфора до 0,035% каждого компонента. Химический состав приведен в ГОСТ 10543-98, требования к сортовому прокату установлены ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 2591-2006 и ГОСТ 17152-89.

Сталь относится к материалам, не применяемым для сварных конструкций. Склонность к отпускной хрупкости присутствует, флокеночувствительность характеризуется как малая. Справочными заменителями указаны 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2 и 55С2. При выборе заменителя необходимо учитывать условия применения и требования к готовой детали.

Размерный ряд и точность проката

ГОСТ 2590-2006 регулирует сортамент круглого горячекатаного проката диаметром от 5 до 270 мм включительно. Изделия большего диаметра, свыше 270 до 330 мм, допускается изготовлять по согласованной спецификации. Стандарт определяет номинальные диаметры, предельные отклонения, площадь поперечного сечения, массу одного метра, варианты длины и требования к геометрии изделий. Прокат подразделяют по точности прокатки, длине, группам предельных отклонений по длине и классам кривизны.

По точности предусмотрены особо высокая категория А01, высокая А1, А2, А3, повышенная Б1 и обычная В1, В2, В3, В4, В5. Класс точности В2 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла и точность сопряжения деталей.

Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка, установленном стандартом. Плотность стали при расчёте справочной массы принята равной 7,85 г/см³. По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины, а также поставляться в мотках.

Механические характеристики и термообработка

При температуре 20 °C для проката по ГОСТ 14959-79 предел кратковременной прочности составляет 980 МПа, предел пропорциональности 785 МПа, относительное удлинение 8% и относительное сужение 30%. Твердость проката без термической обработки составляет HB 10⁻¹ = 285 МПа, после термической обработки для проката по ГОСТ 14959-79 составляет HB 10⁻¹ = 241 МПа. Для толстого листа после отжига приведено значение HB 10⁻¹ = 229 МПа.

Критические точки материала составляют: Ac₁ 721 °C, Ac₃ или Acₘ 745 °C, Ar₃ или Arₘ 720 °C, Ar₁ 670 °C и Mn 270 °C. Для проката по ГОСТ 14959-79 в качестве термической обработки указаны закалка и отпуск. С повышением температуры изменяются модуль упругости, коэффициент линейного расширения, теплопроводность, удельная теплоемкость и электросопротивление.

Применение и технологические особенности

Основная область применения связана с деталями, работающими на упругую деформацию и требующими сочетания прочностных характеристик с сопротивлением износу. Материал используют для пружин, рессор, упорных шайб, тормозных лент, фрикционных дисков, шестерен, фланцев, корпусов подшипников, зажимных и подающих цанг. Сталь не применяется для сварных конструкций. Изготовление детали сваркой не рассматривают как обычный способ соединения для этого материала.

Для изделий с требованиями повышенной износостойкости и работы без ударных нагрузок дополнительно сопоставляют твердость, прочностные показатели и состояние материала, приведенные для конкретного сортамента. При подборе материала сначала сопоставляют назначение детали, форму изделия и документ, по которому должен поставляться прокат. Для пружин, рессор, тормозных лент и фрикционных дисков значение имеют не только обозначение стали, но и состояние поставки, вид полуфабриката, механические показатели и предусмотренная термическая обработка.

При выборе конкретного круга учитывают диаметр, требуемую точность, форму поставки, длину, класс кривизны и группу отклонений. Для промежуточных размеров, плюсовых отклонений, нестандартной длины и отдельных вариантов контроля требуется согласованная спецификация. Круг горячекатаный диаметром 24 мм из 65Г по ГОСТ 2590-2006 класса точности В2 можно купить в компании Федерация металла. Для уточнения наличия и условий поставки свяжитесь с менеджером по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.