Стальной калиброванный круг 75 мм Ст45 ГОСТ 7417-75 в Екатеринбурге

Калиброванный круг из Ст45 диаметром 75 мм изготовлен по ГОСТ 7417-75 с классом точности h11. Изделие получают методом холодной вытяжки или холодной прокаткой, что обеспечивает точные размеры, гладкую поверхность и стабильность геометрии по длине прутка. Калиброванный круг применяют для производства валов, осей, шпинделей, шестерен, втулок, болтов и других деталей, где требуется точность диаметра и возможность последующей механической обработки с минимальным припуском.

Характеристики материала Ст45

Сталь Ст45 относится к качественным конструкционным углеродистым маркам. Химический состав включает углерод в диапазоне 0,42–0,50 %, кремний 0,17–0,37 %, марганец 0,50–0,80 %. Предельное содержание серы составляет до 0,04 %, фосфора до 0,035 %, никеля до 0,30 %, хрома до 0,25 %, меди до 0,30 % и мышьяка до 0,08 %.

Механические свойства при температуре 20 °C для горячекатаного проката толщиной до 80 мм: предел прочности 600 МПа, предел текучести 355 МПа, относительное удлинение 16 %, относительное сужение 40 %. Твердость горячекатаного проката составляет 229 МПа. Калиброванный нагартованный прокат имеет предел прочности 640 МПа, удлинение 6 %, сужение 30 % и твердость 241 МПа. Для калиброванного отожженного проката характерны предел прочности 540 МПа, удлинение 13 %, сужение 40 % и твердость 207 МПа.

Плотность материала при 20 °C составляет 7826 кг/м³. Модуль упругости при 100 °C равен 2,01×10⁵ МПа, коэффициент теплопроводности 48 Вт/(м·град), удельная теплоемкость 473 Дж/(кг·град). Критические точки: Ac1 730 °C, Ac3 755 °C, Ar3 690 °C, Ar1 780 °C, Mn 350 °C. Флокеночувствительность оценивается как малая, склонность к отпускной хрупкости не отмечена. Свариваемость трудная: для получения качественного соединения требуются подогрев до 200–300 °C и последующий отжиг.

Требования стандарта ГОСТ 7417-75

Стандарт ГОСТ 7417-75 распространяется на холоднотянутую или холоднокатаную сталь круглого сечения диаметром от 3 до 100 мм. Документ устанавливает номинальные диаметры, поля допусков h9, h10, h11 и h12, площадь поперечного сечения и расчетную массу одного метра прутка. При расчетах принята плотность стали 7,85 г/см³.

Овальность сечения не должна превышать предельного отклонения по диаметру. Прутки изготавливаются мерной, кратной мерной или немерной длины. Для качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали длина составляет от 2 до 6,5 м, для высоколегированной стали от 1,5 до 6,5 м. По согласованию изготовителя с потребителем допускается производство прутков большей длины.

Кривизна прутков ограничена нормами, которые зависят от диаметра и поля допуска. Для изделий диаметром до 25 мм значения на 1 м длины составляют 1,00, 2,00 или 3,00 мм в зависимости от поля допуска. Для диапазона свыше 25 до 50 мм установлены значения 0,75, 1,00 или 2,00 мм, для диаметра свыше 50 мм 0,50, 1,00 или 1,00 мм по соответствующим полям допуска.

Рез должен быть выполнен под прямым углом к продольной оси. Допустимая косина зависит от диаметра изделия. Для прутков диаметром до 15 мм косина реза не должна превышать 0,2d. Для диапазона свыше 15 до 30 мм установлено ограничение 3 мм, для диаметра свыше 30 мм 5 мм. Изделия диаметром 5 мм и более изготавливаются в прутках. Для диаметра менее 5 мм форма поставки согласовывается изготовителем и потребителем. По требованию потребителя сталь диаметром до 25 мм включительно может изготавливаться в мотках.

Класс точности h11 и его влияние на применение

Класс точности h11 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. Величина предельного отклонения зависит от номинального диаметра и выбранного поля допуска.

Для рядового производства часто достаточно стандартной точности, а при механической обработке, изготовлении деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение. От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата. Конкретный выбор зависит от назначения изделия, требований к посадке и способа обработки.

Область применения и обработка

Калиброванный круг из Ст45 используют для изготовления валов, шестерен, шпинделей, бандажей, цилиндров и кулачков. Материал применяют для деталей, от которых требуется повышенная прочность и возможность последующей термообработки. Изделия подвергают нормализации, улучшению или поверхностной термообработке в зависимости от требований к готовой детали.

Прокат подходит для механической обработки резанием. Точность калибровки позволяет уменьшить припуск на токарные, фрезерные и шлифовальные операции. Для получения высокой твердости поверхности и сохранения вязкой сердцевины применяют закалку с нагревом до 820–850 °C, охлаждение в воде и отпуск при 550–650 °C. Поверхностную закалку выполняют с нагревом токами высокой частоты или пламенем.

Свариваемость Ст45 оценивается как трудная. Для сварных соединений требуется предварительный подогрев до 200–300 °C и последующий отжиг. При подборе режимов сварки учитывают содержание углерода и необходимость замедленного охлаждения для предотвращения трещин и снижения внутренних напряжений.

Купить калиброванный круг 75 мм из Ст45 по ГОСТ 7417-75 с классом точности h11 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Доступна поставка прутков мерной и немерной длины. Заказ выполняют с учетом требуемого количества, формы поставки и условий доставки. Цена от 108 795 руб./тн.