Стальной калиброванный круг 55 мм Ст45 ГОСТ 7417-75 в Екатеринбурге

Калиброванный круг 55 мм из Ст45 изготовлен по ГОСТ 7417-75 с классом точности h10. Материал относится к качественным конструкционным углеродистым сталям и применяется для деталей, требующих повышенной прочности. Калибровка обеспечивает строгое соблюдение размеров по диаметру, что упрощает механическую обработку и сокращает припуски.

Ст45 содержит 0,42–0,50 % углерода, 0,17–0,37 % кремния и 0,50–0,80 % марганца. Химический состав обеспечивает сочетание прочности и обрабатываемости. Предел прочности составляет 600 МПа, предел текучести 355 МПа, относительное удлинение 16 %, сужение 40 %. Твердость калиброванного нагартованного проката достигает 241 МПа, отожженного 207 МПа.

Материал используют для валов, шестерен, шпинделей, бандажей, цилиндров, кулачков и деталей, подвергаемых нормализации, улучшению или поверхностной термообработке. Свариваемость оценивается как трудная: для получения качественного шва требуются подогрев до 200–300 °C и последующий отжиг.

Требования ГОСТ 7417-75 к калиброванному кругу

ГОСТ 7417-75 устанавливает сортамент холоднотянутой и холоднокатаной стали круглого сечения диаметром от 3 до 100 мм. Документ определяет номинальные размеры, поля допусков, площадь поперечного сечения и расчетную массу одного метра прутка. Для каждого диаметра приведены предельные отклонения по полям h9, h10, h11 и h12.

h10 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии от номинальных значений. От класса зависят припуск на последующую обработку, точность сопряжения деталей и повторяемость результата. Для h10 установлены более узкие допуски, чем для h11 или h12, что позволяет получить заданный размер с меньшим снятием металла.

Овальность сечения не должна превышать предельного отклонения по диаметру. Кривизна прутков ограничена нормами, зависящими от диаметра и поля допуска. Для 55 мм рез выполняется под прямым углом к продольной оси, а допустимая косина реза зависит от конкретного размера изделия.

Прутки могут изготавливаться мерной, кратной мерной или немерной длины. Для качественной углеродистой стали стандарт устанавливает длину от 2 до 6,5 м. По согласованию допускается производство изделий большей длины. Калиброванный круг диаметром 5 мм и более изготавливается в прутках. Для диаметра до 25 мм по требованию потребителя возможна поставка в мотках.

Механическая обработка и применение проката

Калиброванный круг подходит для токарной обработки, фрезерования, сверления и шлифовки. Точность размеров сокращает время на черновую обработку и снижает расход материала. При выборе заготовки учитывают требуемый припуск, геометрию готовой детали и способ закрепления в патроне или центрах.

Ст45 обрабатывается резанием при скорости резания 120–180 м/мин для точения и 80–120 м/мин для фрезерования в зависимости от материала режущей кромки инструмента. Твердость материала требует применения твердосплавных пластин при интенсивном снятии припуска. Для чистовой обработки используют шлифовку или полировку.

Термическая обработка позволяет изменять механические свойства. Закалка с нагревом до 840–860 °C и последующим охлаждением в воде повышает твердость до 50–55 HRC. Отпуск при 550–650 °C снижает твердость до 25–30 HRC и повышает ударную вязкость. Нормализация выполняется при 870–900 °C с охлаждением на воздухе.

Поверхностная закалка токами высокой частоты или цементация увеличивают износостойкость рабочих поверхностей при сохранении вязкой сердцевины. Глубина закаленного слоя при ТВЧ достигает 2–5 мм, при цементации 0,8–1,2 мм. Такая обработка применяется для валов, осей, зубчатых колес и деталей, испытывающих контактные нагрузки.

Физические свойства материала

Плотность Ст45 при 20 °C составляет 7826 кг/м³. Модуль упругости при 100 °C равен 2,01×10⁵ МПа, коэффициент теплопроводности 48 Вт/(м·град), удельная теплоемкость 473 Дж/(кг·град). При повышении температуры модуль упругости снижается, теплопроводность изменяется в зависимости от температурного диапазона.

Критические точки приведены как Ac1 730 °C, Ac3 755 °C, Ar3 690 °C, Ar1 780 °C и Mn 350 °C. Эти температуры используют для назначения режимов термической обработки и оценки структурных превращений при нагреве и охлаждении. Флокеночувствительность оценивается как малая, склонность к отпускной хрупкости не отмечена.

Подбор калиброванного круга по характеристикам

При выборе сопоставляют диаметр, марку стали, технический стандарт и класс точности. Для деталей, требующих последующей шлифовки, достаточно класса h11. Для посадочных поверхностей и соединений используют h10 или h9. Длину прутка подбирают с учетом раскроя и минимизации отходов.

Наличие сертификатов и технической документации позволяет подтвердить соответствие материала заданным требованиям. Для ответственных деталей проверяют химический состав, механические свойства и результаты контроля геометрии. Купить калиброванный круг можно с доставкой по Екатеринбургу и в другие регионы. В компании Федерация металла доступны консультация по выбору размера, марки стали и условий поставки.