Рессорно-пружинный круг 80 мм 65Г ГОСТ 2590-2006 в Екатеринбурге

Рессорно-пружинный круг из 65Г по ГОСТ 2590-2006 изготовлен для деталей, работающих на упругую деформацию и требующих сочетания прочности с износостойкостью. Материал используют для пружин, рессор, упорных шайб, тормозных лент, фрикционных дисков, шестерен, фланцев, корпусов подшипников и зажимных цанг. Диаметр 80 мм класса точности В2 соответствует требованиям стандарта по геометрии, предельным отклонениям и овальности.

Класс точности В2 определяет допустимый диапазон отклонений от номинального размера. Для изделий с последующей механической обработкой этот параметр влияет на припуск, точность посадки и повторяемость результата. Круг горячекатаный по ГОСТ 2590-2006 изготовляют в прутках, если диаметр превышает 9 мм, или в мотках для меньших размеров. Конкретную форму поставки уточняют для текущего диаметра.

Свойства стали 65Г

Сталь 65Г содержит 0,62-0,70 % углерода, 0,90-1,20 % марганца и 0,17-0,37 % кремния. Содержание никеля, хрома и меди составляет до 0,25 %, 0,25 % и 0,20 % соответственно. Химический состав обеспечивает прочность и сопротивление износу после термической обработки. Предел кратковременной прочности достигает 980 МПа, относительное удлинение 8 %, относительное сужение 30 %. Твердость после термообработки составляет HB 10⁻¹ = 241 МПа для проката, HB 10⁻¹ = 229 МПа для толстого листа после отжига.

Критические точки материала: Ac₁ 721 °C, Ac₃ 745 °C, Ar₃ 720 °C, Ar₁ 670 °C, Mn 270 °C. Для готовых изделий применяют закалку и отпуск. Марка склонна к отпускной хрупкости, не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность обозначена как малая. Плотность стали при 20 °C составляет 7850 кг/м³, модуль упругости при той же температуре 2,15 МПа. С повышением температуры модуль упругости снижается: при 400 °C составляет 1,80 МПа, при 600 °C 1,54 МПа, при 800 °C 1,28 МПа.

Требования ГОСТ 2590-2006

Стандарт ГОСТ 2590-2006 устанавливает сортамент горячекатаного круглого проката диаметром от 5 до 270 мм включительно. Документ определяет номинальные диаметры, площадь сечения, массу одного метра, предельные отклонения, овальность, длину, кривизну и варианты поставки. Изделия свыше 270 до 330 мм изготовляют по согласованной спецификации.

По точности прокатки выделяют особо высокую категорию А01, высокую А1, А2, А3, повышенную Б1 и обычную В1, В2, В3, В4, В5. Конкретное обозначение связано с предельными отклонениями, установленными для диаметра. Овальность не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м.

Прокат изготовляют мерной длины, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины или в мотках. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы БД и ВД. Изделия диаметром до 9 мм включительно поставляют в мотках, свыше 9 мм в прутках. Иное исполнение допускается по согласованию. Плотность стали при расчёте справочной массы принята 7,85 г/см³. Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка или мотка, установленном стандартом.

Диаметр 80 мм и класс точности В2

Диаметр 80 мм относится к размерному ряду основного сортамента. Площадь сечения и масса одного метра рассчитываются по номинальным размерам и приведены в таблице стандарта. При заказе класс точности В2 определяет, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия.

Обозначения класса точности соответствуют системе нормирования, установленной для круглого горячекатаного проката. В зависимости от выбранной категории изделия имеют более широкий или более узкий диапазон фактических размеров относительно номинала. Для рядового производства часто достаточно стандартной точности. Для механической обработки, изготовления деталей и сборки узлов требуется более точное исполнение. От класса зависят припуск на обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла и повторяемость результата.

Выбор и применение рессорно-пружинного круга

При выборе учитывают назначение детали, требуемую марку, диаметр, класс точности, форму поставки и длину. Для пружин, рессор и упругих элементов значение имеют прочностные показатели, твердость после термообработки и стабильность свойств по сечению. Для деталей, работающих на износ, важна твердость поверхности и сопротивление истиранию.

Сталь 65Г не применяют для сварных конструкций. Изготовление детали сваркой не следует рассматривать как обычный способ соединения. Материал поставляют в состоянии, предусмотренном нормативным документом. Закалку и отпуск выполняют после механической обработки в соответствии с требованиями к готовой детали. Критические точки и режимы термообработки сопоставляют с целевыми механическими свойствами.

Форму поставки подбирают по диаметру. Изделия 80 мм класса точности В2 поставляют в прутках или мотках в зависимости от размера. Мерная длина, кратная мерная длина, немерный прокат и ограниченная длина выбираются с учётом способа обработки, резки и транспортировки. Для изделий, требующих минимального припуска, предпочитают более высокий класс точности. Для заготовок под последующую значительную механическую обработку достаточно обычной точности.

Купить рессорно-пружинный круг в Федерация металла

Компания Федерация металла предлагает подобрать рессорно-пружинный круг из 65Г диаметром 80 мм по ГОСТ 2590-2006 класса точности В2. В ассортименте представлены изделия различных размеров, классов точности и вариантов поставки. Уточнить наличие, сопоставить параметры с требованиями к детали и купить прокат можно, обратившись к специалистам компании в Екатеринбурге.