Горячекатаный титановый пруток 110 мм из ВТ3-1 соответствует ГОСТ 26492-85. Сплав относится к классу α+β и предназначен для кованых и штампованных деталей, работающих при температуре до 400 °C в течение 6000 часов и до 450 °C в течение 2000 часов. Продукция поставляется после отжига с временным сопротивлением 930 МПа, относительным удлинением 15-20 % и ударной вязкостью 250-300 кДж/м².
Материал и требования стандарта
В составе ВТ3-1 основную долю занимает титан (85,95-91,05 %), легированный алюминием (5,5-7 %), молибденом, хромом, цирконием и железом. Свариваемость ограничена: требуется предварительный подогрев до 100-120 °C и последующая термообработка. Стандарт устанавливает требования к круглым горячекатаным необточенным пруткам из титановых сплавов и определяет сортамент, предельные отклонения, качество поверхности, механические свойства, правила приемки и контроля.
Для продукции нормальной точности предусмотрены предельные отклонения по диаметру, при которых номинальный размер 110 мм находится в допуске, указанном в документе. Овальность не должна выводить размеры за границы допусков. Прутки поставляют прямыми, длина может быть немерной, мерной или кратной мерной в установленных пределах. Каждый пруток проходит контроль диаметра, прямолинейности и качества поверхности.
Размер и геометрия проката
Пруток 110 мм относится к ряду номинальных размеров от 10 до 150 мм. Для каждого значения в стандарте приведены площадь поперечного сечения и теоретическая масса одного метра. Отклонения по диаметру контролируют микрометром или другим инструментом необходимой точности. Прямолинейность проверяют на плите с применением щупов по методике, указанной в документе.
Поверхность прутка не должна иметь трещин и закатов. Допускаются мелкие плены, рванины, чешуйчатость, морщины, отпечатки, подрезы, рябизна и царапины, если контрольная зачистка не выводит размер за предельное минусовое отклонение. Макроструктура не должна содержать видимых невооруженным глазом трещин, расслоений, пустот и включений. Для проверки механических свойств отбирают образцы и проводят испытания на растяжение и ударную вязкость.
Механические показатели и термообработка
Пруток из ВТ3-1 по ГОСТ 26492-85 имеет временное сопротивление 930 МПа, относительное удлинение 15-20 % и ударную вязкость 250-300 кДж/м² после отжига. Эти значения приведены для размеров 6-8 мм в справочных данных, при этом для других диаметров характеристики могут отличаться в зависимости от варианта качества и термообработки. Для прутка повышенного качества указаны показатели прочности 930-1230 МПа с удлинением 20-30 % и ударной вязкостью 300 кДж/м² после отжига, а также вариант с прочностью 1180 МПа и ударной вязкостью 180-200 кДж/м² после закалки и старения.
При выборе термообработки учитывают назначение детали и условия эксплуатации. Отожженное состояние обеспечивает лучшую пластичность, закалка и старение повышают прочность при снижении относительного удлинения и ударной вязкости. Твёрдость штамповки после отжига составляет HB 10⁻¹ 269-363 МПа, после закалки и старения 302-415 МПа. Для штампованных деталей в справочных данных указаны два варианта прочности: 1040-1118 МПа с удлинением 14-20 % и сужением 45-60 %, а также 1150-1220 МПа с удлинением 10-12 % и сужением 32-48 %.
| Температура, °C | Модуль упругости E, МПа | Коэффициент линейного расширения α, 1/град | Теплопроводность λ, Вт/(м·град) |
|---|
| 20 | 1,15 | 8,01 | Не указано |
| 100 | 8,6 | 8,79 | Не указано |
| 200 | 9,8 | 10,04 | 0,502 |
| 300 | 10,3 | 11,3 | 0,544 |
| 400 | 10,9 | 12,92 | 0,628 |
| 500 | 11,4 | 14,24 | 0,67 |
| 600 | Не указано | 15,49 | 0,712 |
Применение и обработка
Пруток из ВТ3-1 используют для изготовления кованых и штампованных деталей. Температурные режимы эксплуатации ограничены 400 °C при длительности 6000 часов и 450 °C при 2000 часах. Плотность материала составляет 4500 кг/м³, удельная теплоёмкость 1360 Дж/(кг·град) при 20 °C. Модуль упругости первого рода, коэффициент температурного линейного расширения и теплопроводность изменяются при нагреве, что показывает справочная таблица.
При механической обработке учитывают твёрдость материала и его склонность к налипанию на инструмент. Для резки и токарной обработки титановых прутков рекомендуют использовать инструменты с твердосплавными пластинами, соблюдать режимы резания и применять охлаждение. Сварка требует предварительного подогрева и последующей термообработки, что обусловлено ограниченной свариваемостью ВТ3-1. Конкретные режимы зависят от толщины металла, типа соединения и применяемого метода сварки.
Приемка, маркировка и упаковка
Прутки предъявляют к приемке партиями. В состав партии включают продукцию одной марки, одной плавки, одного качества, одной точности изготовления и одного диаметра. Партия сопровождается документом о качестве с данными о производителе, марке, размере, номере партии или плавки, массе, результатах испытаний, дате отгрузки и обозначении стандарта. Химический состав проверяют по правилам отбора проб. Качество поверхности и размеры контролируют для каждого прутка. Для проверки механических свойств, макроструктуры и микроструктуры отбирают установленную выборку.
Прутки одинакового размера и одной марки укладывают в пучки и связывают металлической или алюминиевой проволокой либо лентой. К каждому пучку крепят ярлыки с маркой титана или сплава, номером партии или плавки и клеймом отдела технического контроля. Перевозку осуществляют в крытых транспортных средствах с соблюдением правил перевозки грузов. Хранение организуют в крытых складских помещениях или на защищенных площадках, исключая механические повреждения и воздействие активных химических реагентов.
Купить горячекатаный Пруток титановый круглый 110 мм из ВТ3-1 по ГОСТ 26492-85 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется с сертификатами и технической документацией. Цена от 2 732 руб./кг. Для уточнения наличия, сроков поставки и стоимости доставки свяжитесь с менеджерами по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.