Пруток круглый стальной горячекатаный 250 мм Р12 ГОСТ 19265-73 В3 изготовлен из быстрорежущей инструментальной стали методом горячей прокатки. Марка Р12 входит в перечень материалов, нормируемых ГОСТ 19265-73. Документ устанавливает требования к химическому составу, сортаменту, твердости, макроструктуре, карбидной неоднородности и качеству поверхности. Класс точности В3 определяет допустимые отклонения размера прутка при изготовлении и относится к продукции, где требования к геометрии регламентированы менее строго, чем в классах А1 или В1.
Химический состав и назначение марки Р12
Обозначение Р12 указывает на содержание вольфрама 12–13 %, который влияет на теплостойкость и износостойкость стали при высоких температурах резания. Хром присутствует в количестве 3,1–3,6 %, ванадий 1,5–1,9 %, углерод 0,8–0,9 %. Для марганца, кремния и никеля установлены пределы до 0,5 %, до 0,5 % и до 0,4 % соответственно. Молибден ограничен значением до 1 %, кобальт до 0,5 %. Сера и фосфор нормированы на уровне до 0,03 %.
Справочные данные относят Р12 к инструментальным быстрорежущим сталям, применяемым для изготовления всех видов режущего инструмента, предназначенного для обработки углеродистых, легированных и конструкционных сталей. Критические точки составляют Ac1 = 820 °C, Ac3 (Acm) = 850 °C, Ar1 = 720 °C. Эти температуры используются при планировании термической обработки заготовок и готового инструмента.
Требования ГОСТ 19265-73 к размерам и классу точности
ГОСТ 19265-73 распространяется на горячекатаные, кованые, калиброванные прутки и полосы из быстрорежущей стали. Горячекатаные круглые прутки изготавливают по ГОСТ 2590-88, который нормирует форму профиля, диапазон размеров и предельные отклонения. Стандарт предусматривает разделение продукции на I и II группы по макроструктуре и карбидной неоднородности, а также на подгруппы по способу дальнейшей обработки: а для горячей обработки давлением, б для холодной механической обработки.
Класс точности В3 характеризует степень соответствия фактического диаметра прутка установленным допускам. Этот класс применяется для заготовок, которые предполагается обрабатывать механическим способом с достаточным припуском. Более точные варианты В1 и В2 требуют более строгого контроля размера при изготовлении, но в условиях горячей прокатки класс В3 является распространённым решением для продукции данного типа.
Макроструктура и карбидная неоднородность
В макроструктуре прутков не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера изделия. Для группы I допустимые значения установлены на более низком уровне, чем для группы II.
Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам. Предельные баллы зависят от диаметра и группы продукции. Горячекатаные прутки большого сечения допускают более высокие баллы карбидной неоднородности, чем калиброванные или прутки малого диаметра. Для стали со специальной отделкой поверхности не допускаются скопления угловатых карбидов.
Твердость и термическая обработка
ГОСТ 19265-73 устанавливает твердость стали в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, температуры закалки и отпуска для каждой марки. Температурные режимы приведены в таблице 3 стандарта, допускаемые отклонения от установленных температур не должны превышать 10 °C.
Твердость проверяют по ГОСТ 9012-59 методом Бринелля и по ГОСТ 9013-59 методом Роквелла. После отжига твердость должна соответствовать диапазону, установленному для марки Р12. После закалки с последующим отпуском твердость возрастает до значений, предусмотренных документом. Правильный выбор режима термической обработки обеспечивает достижение требуемых механических свойств и работоспособности готового инструмента.
Горячекатаное состояние и качество поверхности
Прутки горячекатаный изготавливают путём прокатки при температуре выше точки рекристаллизации. Такой способ позволяет получать профили большого сечения с производительностью, необходимой для промышленного выпуска продукции. Поверхность горячекатаного прутка имеет окалину, которая образуется при контакте нагретого металла с воздухом.
ГОСТ 19265-73 нормирует допустимые дефекты поверхности. На поверхности не допускаются трещины, плены, закаты, расслоения и другие недопустимые дефекты по ГОСТ 7566-94. Глубина поверхностных дефектов не должна выводить размер прутка за пределы допустимых отклонений. Для продукции со специальной отделкой поверхности применяют дополнительные требования по группам В, Г или Д согласно ГОСТ 14955-77.
Контроль химического состава и размеров
Химический анализ выполняют методами, указанными в стандарте, или другими методами с необходимой точностью. Для готовой продукции документ устанавливает допустимые отклонения по химическому составу. Массовая доля элементов в плавочном анализе должна находиться в пределах, приведённых в таблице 1 ГОСТ 19265-73.
Размеры проверяют измерительными инструментами: штангенциркулем, микрометром, скобой или шаблоном. Для контроля геометрии поперечного сечения выполняют измерения диаметра в нескольких точках по длине прутка. Предельные отклонения диаметра для класса точности В3 больше, чем для более точных классов, поэтому допустимый диапазон размеров шире.
Применение прутков из стали Р12
Справочные данные указывают назначение марки Р12 как материала для всех видов режущего инструмента, предназначенного для обработки углеродистых, легированных и конструкционных сталей. В зависимости от конструкции инструмента из прутка могут изготавливать резцы, свёрла, фрезы, метчики, развёртки, протяжки и другие виды режущей оснастки.
Горячекатаный пруток используют как заготовку для последующей механической обработки. Класс точности В3 предполагает удаление части материала при токарной, фрезерной или шлифовальной обработке. Окончательные размеры инструмента и требуемую точность получают на финишных операциях. При необходимости заготовку подвергают ковке, горячей штамповке или другим видам термомеханической обработки.
Приёмка, маркировка и упаковка
Прутки принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94, в котором указывают товарный знак или наименование предприятия-изготовителя, марку стали, обозначение продукции, номер плавки, массу или количество прутков, результаты испытаний и обозначение ГОСТ 19265-73.
Маркировка наносится на каждый пруток или на бирку, прикрепляемую к связке. Упаковка выполняется в соответствии с требованиями стандарта. Прутки связывают в пачки проволокой или лентой, при необходимости применяют обрешётку. Транспортирование и хранение осуществляют способами, предотвращающими механические повреждения, загрязнение и коррозию.
Подбор и заказ прутков в Федерация металла
Для заказа прутка круглого стального горячекатаного 250 мм Р12 ГОСТ 19265-73 В3 нужно указать марку стали, диаметр, класс точности, группу по макроструктуре и карбидной неоднородности, подгруппу по способу дальнейшей обработки, длину прутков и требуемое количество. Специалисты компании помогут уточнить наличие позиции на складе, рассчитают стоимость и срок поставки. Купить продукцию можно в Екатеринбурге с доставкой по адресу заказчика или самовывозом.