Пруток круглый стальной горячекатаный 250 мм из быстрорежущей стали Р9М4К8 производится по ГОСТ 19265-73. Класс точности В3 определяет допустимые отклонения диаметра при изготовлении. Быстрорежущая сталь этой марки предназначена для режущего инструмента, работающего при повышенных температурах нагрева режущей кромки. Материал применяют при обработке высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей, сплавов и улучшенных легированных сталей.
Характеристики марки Р9М4К8
Сталь Р9М4К8 относится к инструментальным быстрорежущим материалам с легированием молибденом, вольфрамом, ванадием и кобальтом. В химическом составе содержится углерод 1-1,1 %, кремний 0,2-0,5 %, марганец 0,2-0,5 %, хром 3-3,6 %, молибден 3,8-4,3 %, вольфрам 8,5-9,5 %, ванадий 2,3-2,7 % и кобальт 7,5-8,5 %. Допустимое содержание никеля до 0,6 %, серы и фосфора до 0,03 %, меди до 0,25 %.
Материал обладает повышенным сопротивлением износу, что позволяет использовать его для изготовления зуборезного инструмента, фрез, фасонных резцов, зенкеров и метчиков. При этом для стали характерны пониженная вязкость, повышенная склонность к обезуглероживанию и пониженная шлифуемость. Эти особенности учитывают при назначении режимов обработки и термической обработки заготовок.
Требования ГОСТ 19265-73
Стандарт ГОСТ 19265-73 устанавливает технические условия для прутков и полос из быстрорежущей стали. Документ распространяется на горячекатаную, кованую, калиброванную продукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. В части норм химического состава требования относятся также к листу, ленте, поковкам, штамповкам и другим видам продукции из быстрорежущей стали.
Для стали Р9М4К8 в стандарте приведены нормы плавочного анализа по углероду, марганцу, кремнию, хрому, вольфраму, ванадию, кобальту, молибдену, никелю, меди, сере, фосфору и другим элементам. Документ регламентирует твердость в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, температуры термической обработки. Допускаемые отклонения от установленных температур не должны превышать 10 °C.
В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера металлопродукции. Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам с учетом диаметра и группы.
Класс точности и размер прутка
Класс точности В3 характеризует допустимые отклонения диаметра от номинального значения. Для стали Р9М4К8 стандарт ГОСТ 19265-73 предусматривает разделение продукции на группы по макроструктуре и карбидной неоднородности, а также на подгруппы по способу дальнейшей обработки. Подгруппа «а» предназначена для горячей обработки давлением, подгруппа «б» для холодной механической обработки.
Диаметр 250 мм определяет поперечный размер прутка. Для горячекатаных круглых профилей форма и размеры регламентированы ГОСТ 2590-88. Предельные отклонения диаметра зависят от класса точности и номинального размера. При выборе прутка класс точности сопоставляют с требованиями рабочих чертежей, способом обработки и назначением готовой детали.
Горячекатаный прокат поставляется после прокатки и отжига. Твердость стали Р9М4К8 после отжига составляет значение, установленное таблицей 3 стандарта ГОСТ 19265-73. Для последующего использования в производстве режущего инструмента заготовки подвергают закалке с нагревом до температуры, указанной в документе для данной марки, и отпуску при соответствующей температуре.
Применение и обработка
Пруток из стали Р9М4К8 применяют для изготовления инструмента, работающего при обработке материалов с повышенной прочностью. Режущий инструмент из этой стали выдерживает значительный нагрев режущей кромки в процессе резания. Марка подходит для производства фрез, резцов, зенкеров, метчиков и зуборезного инструмента.
При механической обработке заготовок из быстрорежущей стали учитывают пониженную шлифуемость материала. Для стали Р9М4К8 характерна повышенная склонность к обезуглероживанию, поэтому при термической обработке важно соблюдать режимы нагрева и охлаждения, предусмотренные технологией. Глубину обезуглероженного слоя контролируют по ГОСТ 1763-68.
Пониженная вязкость материала ограничивает его применение в условиях ударных нагрузок. При разработке технологии изготовления инструмента необходимо учитывать механические свойства стали Р9М4К8 при температуре 20 °C: предел кратковременной прочности 960 МПа, предел пропорциональности 540 МПа, относительное удлинение при разрыве 7 %, относительное сужение 10 %, ударная вязкость KCU 80 кДж/м².
Контроль качества и приемка
Продукцию по ГОСТ 19265-73 принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94. Для контроля предусмотрена проверка химического состава, размеров, твердости, макроструктуры, карбидной неоднородности, обезуглероженного слоя и величины зерна аустенита.
Химический анализ выполняют по стандартам, указанным в документе, или другими методами с необходимой точностью. Размеры проверяют измерительными инструментами, шаблонами, микрометрами или скобами. Твердость определяют по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59, макроструктуру контролируют травлением темплетов по ГОСТ 10243-75. Если по одному из показателей получены неудовлетворительные результаты, испытания проводят повторно в порядке, установленном стандартом.
Для продукции класса точности В3 контролируют предельные отклонения диаметра. Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам с учетом диаметра 250 мм и группы материала. Нормы по макроструктуре предусматривают проверку центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации в зависимости от размера и группы металлопродукции.
Купить пруток круглый стальной горячекатаный 250 мм из стали Р9М4К8 по ГОСТ 19265-73 класса точности В3 можно в компании Федерация металла. Подбор продукции выполняется с учетом требований к марке, размеру, группе, подгруппе обработки и качеству поверхности. Цена от 193 907 руб./тн. Заказ оформляется по телефону +7 (343)343-30-84 или по электронной почте zakaz@fedmet.ru.