Конструкционный круг из стали 38ХМА по ГОСТ 2590-2006 класса точности В1 применяют для изготовления ответственных деталей в машиностроении. Изделие имеет диаметр 50 мм и изготовлено из легированной конструкционной стали с добавлением хрома и молибдена. Эти легирующие элементы в сочетании с термической обработкой обеспечивают сочетание прочности и пластичности, необходимое для работы деталей под нагрузкой.
Характеристики материала 38ХМА
Сталь 38ХМА содержит 0,35–0,42% углерода, 0,9–1,3% хрома и 0,2–0,3% молибдена. Марганец присутствует в количестве 0,35–0,65%, кремний составляет 0,17–0,37%. Содержание серы и фосфора ограничено значением до 0,025% для каждого элемента. Хром повышает прокаливаемость и способствует получению равномерной структуры по сечению заготовки. Молибден увеличивает устойчивость против отпуска и снижает склонность к хрупкости.
Для прутка диаметром 25 мм после закалки в масле при 850 °C и отпуска при 600 °C на воздухе справочные данные указывают предел кратковременной прочности 980 МПа и предел пропорциональности 885 МПа. Относительное удлинение составляет 11%, относительное сужение 45%, ударная вязкость KCU равна 690 кДж/м². Эти показатели относятся к конкретному размеру и режиму термообработки, поэтому при выборе заготовки необходимо учитывать требования к детали и условия её последующей обработки.
Критические точки материала: Ac1 = 758 °C, Ac3 = 805 °C, Ar3 = 725 °C, Ar1 = 650 °C. Эти температуры определяют диапазон нагрева для закалки и служат ориентиром при выборе режима термообработки. Режим закалки и отпуска подбирают в зависимости от размера заготовки и требуемого сочетания прочности и вязкости готовой детали.
Требования ГОСТ 2590-2006 к круглому прокату
ГОСТ 2590-2006 устанавливает сортамент круглого стального горячекатаного проката диаметром от 5 до 270 мм включительно. Документ определяет номинальные размеры, предельные отклонения по диаметру, площадь поперечного сечения, справочную массу одного метра и требования к геометрии изделий. Для проката большего диаметра, свыше 270 до 330 мм, изготовление возможно по согласованной спецификации.
Изделия классифицируют по точности прокатки. Предусмотрены особо высокая категория А01, высокая А1, А2, А3, повышенная Б1 и обычная В1, В2, В3, В4, В5. Предельные отклонения по диаметру зависят от выбранной категории. Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка, установленном стандартом.
По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины, а также поставляться в мотках. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы БД и ВД. Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм, как правило, в прутках. Площадь сечения и масса одного метра рассчитываются по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³.
Класс точности В1
Класс точности В1 определяет допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. От выбранного класса зависят диапазон фактических размеров относительно заданного номинала, припуск на последующую обработку и возможность получения заданного размера без значительного снятия металла. При механической обработке, изготовлении деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение, чем для рядового производства.
Конкретный выбор класса точности зависит от назначения изделия, требований к посадке и способа обработки. При заказе следует сопоставлять класс точности с рабочими чертежами, техническими условиями и фактическими требованиями к размеру детали. Точность контролируется измерением диаметра в установленных местах сечения и по длине прутка.
Размер 50 мм и его влияние на выбор заготовки
Диаметр 50 мм определяет размер поперечного сечения круглого проката и влияет на площадь сечения, массу одного метра и припуск на механическую обработку. От диаметра зависит также прокаливаемость заготовки: с увеличением сечения затрудняется получение однородной структуры по всему объему при термообработке. Для крупных сечений может потребоваться корректировка режима закалки и отпуска.
При выборе размера учитывают требуемый чистовой размер детали, припуск на обработку и возможность получения заданных механических свойств по сечению. Для деталей, которые будут подвергаться точению, фрезерованию или шлифовке, необходимо предусмотреть достаточный припуск с учетом класса точности проката и состояния поверхности заготовки.
Применение и обработка
Конструкционный круг из стали 38ХМА используют для изготовления валов, осей, шпинделей, зубчатых колес, втулок, фланцев и других деталей, работающих под действием переменных и статических нагрузок. Материал подходит для деталей общего назначения в машиностроении, где требуется сочетание прочности, пластичности и устойчивости к циклическим нагрузкам.
Заготовки подвергают механической обработке: точению, сверлению, фрезерованию, шлифованию. Перед окончательной обработкой выполняют термическую обработку по режиму, установленному для марки и размера заготовки. После термообработки возможна правка, калибровка или дополнительная механическая обработка до заданных чистовых размеров. Свариваемость материала ограничена и требует предварительного подогрева и последующей термообработки сварного соединения.
Подбор и заказ круглого проката
В Федерация металла можно купить конструкционный круг из стали 38ХМА диаметром 50 мм по ГОСТ 2590-2006 класса точности В1. Продукция сопровождается сертификатами и технической документацией. Для уточнения наличия конкретного размера, длины прутков, состояния поставки и условий заказа обратитесь к специалистам компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 175 090 руб./тн.