Конструкционный круг из 38ХМА по ГОСТ 2590-2006 относится к сортовому прокату горячекатаного исполнения. Диаметр 40 мм подходит для изготовления деталей ответственного назначения в машиностроении, где требуется сочетание прочности, вязкости и способности работать при повышенных температурах и нагрузках.
Марка 38ХМА
Марка содержит 0,35–0,42% углерода, 0,9–1,3% хрома и 0,2–0,3% молибдена. Легирование хромом и молибденом повышает прокаливаемость, устойчивость к отпуску и прочность при температурных нагрузках. Сталь применяют для валов, шестерен, крепежа, зубчатых венцов, осей, фланцев и других деталей, работающих под нагрузкой.
Режим термообработки включает закалку при 850 °C в масле и отпуск при 600 °C на воздухе. Для прутка диаметром 25 мм после обработки предел прочности составляет 980 МПа, предел текучести 885 МПа, относительное удлинение 11%, относительное сужение 45%. Ударная вязкость KCU достигает 690 кДж/м².
Эти показатели относятся к конкретному размеру и заданным условиям испытания. Для других диаметров и режимов термообработки механические свойства могут отличаться.
Стандарт ГОСТ 2590-2006
ГОСТ 2590-2006 устанавливает номинальные диаметры от 5 до 270 мм, предельные отклонения, площадь сечения и массу одного метра. Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м.
Прокат диаметром до 9 мм изготавливают в мотках, свыше 9 мм в прутках. Иное исполнение допускается по согласованию. Длина может быть мерной, кратной мерной, немерной или ограниченной в зависимости от требований заказа.
Класс точности В2
Класс точности В2 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии по сечению и длине изделия. От выбранного класса зависит припуск на последующую обработку, точность сопряжения деталей и повторяемость результата.
Для механической обработки и деталей, работающих с посадками, требуется более узкий диапазон отклонений. Для заготовок под ковку или рядового машиностроения достаточно стандартной точности.
Выбор диаметра и применение
Диаметр 40 мм выбирают исходя из размеров готовой детали с учетом припуска на обработку. Круглый прокат применяют для токарных работ, фрезеровки, шлифовки и изготовления валов, осей, болтов, втулок, муфт и других элементов.
Марка 38ХМА обеспечивает стабильность механических характеристик после закалки и отпуска, поэтому детали из такого проката используют в узлах, работающих при циклических нагрузках, вибрации и повышенных температурах.
При выборе учитывают диаметр заготовки, требуемую прочность, условия эксплуатации детали и способ обработки. Если деталь работает с высокими динамическими нагрузками или температурами, марка 38ХМА подходит для таких условий при правильной термообработке.
Геометрия и контроль размеров
Овальность круга не должна превышать установленного значения, иначе возможны проблемы при обработке и сборке. Кривизну контролируют по длине прутка, чтобы исключить искривления, затрудняющие установку в станок или монтаж.
Площадь сечения и масса одного метра рассчитываются по номинальным размерам с учетом плотности стали 7,85 г/см³. Фактическая масса партии может отличаться из-за допусков на диаметр, поэтому для точного расчета используют данные сопроводительной документации.
Термообработка и свойства
Критические точки стали 38ХМА составляют: Ac1 = 758 °C, Ac3 = 805 °C, Ar3 = 725 °C, Ar1 = 650 °C. Эти значения учитывают при выборе температуры нагрева для закалки и контролируемого охлаждения.
Закалка при 850 °C в масле обеспечивает образование мартенситной структуры. Последующий отпуск при 600 °C снижает внутренние напряжения и повышает вязкость без значительной потери прочности. Для деталей, работающих при других условиях, режим термообработки может корректироваться с учетом требуемого сочетания твердости и пластичности.
Физические свойства зависят от температуры. Модуль упругости при 20 °C составляет 2,11 × 10⁵ МПа, при 800 °C снижается до 1,29 × 10⁵ МПа. Коэффициент линейного расширения в диапазоне 100–700 °C возрастает с 12 до 14,7 × 10⁻⁶ 1/°C. Теплопроводность изменяется от 33 Вт/(м·°C) при 20 °C до 27 Вт/(м·°C) при 800 °C.
Обработка и изготовление деталей
Круг из 38ХМА обрабатывают на токарных, фрезерных и шлифовальных станках. Марка допускает резание, сверление, нарезание резьбы и шлифовку. Свариваемость ограничена из-за склонности к образованию закалочных структур в зоне термического влияния. Для сварки требуется предварительный подогрев и последующая термообработка.
Детали из этой стали подвергают финишной обработке для получения заданной точности размеров и шероховатости. После термообработки твердость проверяют по Бринеллю или Роквеллу, а размеры контролируют измерительным инструментом с учетом допусков чертежа.
Купить конструкционный круг из 38ХМА диаметром 40 мм по ГОСТ 2590-2006 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 175 047 руб./тн. Поставка сопровождается сертификатами и технической документацией.