Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Инструментальный круг 40 мм Р12 ГОСТ 19265-73 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Инструментальный круг 40 мм из Р12 по ГОСТ 19265-73 изготовлен из быстрорежущей стали и предназначен для производства всех видов режущего инструмента. Эта марка разработана для обработки углеродистых, легированных и конструкционных сталей. Химический состав включает углерод 0,8–0,9 %, хром 3,1–3,6 %, вольфрам 12–13 %, ванадий 1,5–1,9 %, а также кремний, марганец, молибден и кобальт в пределах допустимых значений.
Вольфрам в количестве 12–13 % обеспечивает высокую теплостойкость материала. Хром и ванадий повышают прочность и стабильность структуры при нагреве. Углерод и легирующие элементы формируют карбидную фазу, которая определяет износостойкость режущей кромки. Критические точки марки составляют Ac1 = 820, Ac3 (Acm) = 850 и Ar1 = 720. Эти температуры учитывают при закалке и отпуске изделий.
Документ устанавливает технические условия для прутков и полос из быстрорежущей стали. Металлопродукция выпускается горячекатаной, кованой, калиброванной и со специальной отделкой поверхности. Нормы химического состава распространяются также на лист, ленту, поковки и штамповки из быстрорежущих марок. Стандарт определяет разделение проката по макроструктуре и карбидной неоднородности на I и II группы, подгруппы по назначению для горячей или холодной обработки, требования к твердости, температурам термообработки и методам испытаний.
Для контроля качества предусмотрены проверка химического состава, размеров, макроструктуры, карбидной неоднородности, обезуглероженного слоя и величины зерна аустенита. Металлопродукцию принимают партиями из стали одной плавки, одной группы, одного размера и одинакового режима термической обработки. Твердость стали в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, температуры режимов приведены в таблице 3 стандарта. Допустимые отклонения от установленных температур не должны превышать 10 °C.
В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера проката. Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам. Для продукции со специальной отделкой поверхности не допускаются скопления угловатых карбидов. Глубину обезуглероженного слоя определяют по ГОСТ 1763-68, макроструктуру контролируют травлением темплетов по ГОСТ 10243-75.
Горячекатаные круглые профили изготавливают по ГОСТ 2590-88, кованые изделия по ГОСТ 1133-71, калиброванную сталь по ГОСТ 7417-75. При заказе согласовывают марку, форму сечения, размер, способ изготовления, группу, подгруппу обработки и состояние поверхности. Для калиброванной стали указывают требования к поверхности по ГОСТ 1051-73, для стали со специальной отделкой применяют группы В, Г или Д по ГОСТ 14955-77. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94.
Быстрорежущая сталь сохраняет режущие свойства при высоких температурах, которые возникают в зоне резания. Вольфрам и молибден препятствуют разупрочнению материала при нагреве, ванадий повышает износостойкость, хром обеспечивает прокаливаемость и стабильность структуры. Содержание углерода и легирующих элементов влияет на твердость после термической обработки, красностойкость и устойчивость режущей кромки к истиранию.
Прокат из Р12 используют для изготовления резцов, фрез, сверл, метчиков, разверток, протяжек и других видов режущего инструмента. Область обработки включает углеродистые, легированные и конструкционные стали. После закалки и отпуска сталь приобретает высокую твердость и теплостойкость. Режимы термической обработки выбирают с учетом назначения инструмента и условий резания.
Твердость после отжига позволяет проводить механическую обработку заготовки, включая точение, фрезерование и сверление. Для изготовления инструмента заготовку нагревают до температуры закалки, охлаждают в масле или на воздухе, затем проводят отпуск для снижения внутренних напряжений и получения необходимой твердости. Температуры закалки и отпуска заданы стандартом для каждой марки.
Макроструктура и карбидная неоднородность влияют на однородность свойств по сечению проката и качество режущей кромки. Центральная пористость, точечно-пятнистая неоднородность и подусадочная ликвация могут вызвать неравномерность твердости и появление дефектов при термической обработке. Карбидные включения должны быть равномерно распределены и не превышать установленных баллов. Обезуглероженный слой на поверхности снижает твердость и износостойкость, поэтому его глубина ограничена нормами стандарта.
Круг 40 мм представлен горячекатаным и калиброванным исполнением. Горячекатаная продукция изготавливается прокаткой нагретой заготовки и имеет предельные отклонения по ГОСТ 2590-88. Калиброванный прокат получают холодным волочением или обточкой, что обеспечивает меньшие допуски и более высокое качество поверхности. Требования к поверхности калиброванной стали установлены ГОСТ 1051-73.
Диаметр круга выбирают с учетом размеров будущего инструмента и припуска на механическую обработку. Для изготовления мелкого инструмента используют прутки малого сечения, для крупных фрез и резцов подбирают прокат большего диаметра. Калиброванные прутки применяют там, где требуется точность размеров и чистота поверхности без дополнительной обработки. Горячекатаный прокат используют как заготовку для обработки резанием с последующей термообработкой.
Длину прутков согласовывают при заказе. Стандарт допускает поставку мерной, кратной или немерной длины. Для технологических процессов, требующих прутков определенной длины, заказывают мерную продукцию с указанием размера и предельных отклонений. Немерные прутки поставляют в случаях, когда длина не является критичной и заготовки будут нарезаны по размерам при изготовлении инструмента.
Прямолинейность проката влияет на точность обработки и качество готового инструмента. Искривление прутков нормируется стандартом и контролируется при приемке. Для ответственных изделий выбирают прокат с меньшим допуском на прямолинейность. Поверхность не должна иметь недопустимых дефектов: трещин, закатов, рванин, плен и других повреждений, которые могут ухудшить свойства инструмента.
Для подбора инструментального круга Р12 по ГОСТ 19265-73 учитывают назначение инструмента, размеры заготовки, требования к точности и качеству поверхности. Если заготовка будет обрабатываться резанием, можно использовать горячекатаный прокат. Для изделий, где припуск на обработку минимален, выбирают калиброванную сталь. При заказе указывают диаметр, длину, группу по макроструктуре и карбидной неоднородности, подгруппу по назначению, состояние поверхности и требования к термической обработке.
Компания Федерация металла комплектует заказы инструментальным прокатом из быстрорежущих марок, включая круги 40 мм из Р12 по ГОСТ 19265-73. Продукция поставляется с сертификатами качества и технической документацией. Наличие размеров, сроки поставки и стоимость уточняют при обращении. Доставка организуется в Екатеринбург и другие города. Купить инструментальный круг и получить консультацию по выбору марки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
