Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Инструментальный круг 40 мм Р6М5 ГОСТ 19265-73 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Инструментальный круг из быстрорежущей стали Р6М5 диаметром 40 мм изготовлен по ГОСТ 19265-73. Материал применяют для всех видов режущего инструмента, предназначенного для обработки углеродистых, легированных и конструкционных сталей. Отдельно выделено изготовление резьбонарезного инструмента, а также инструмента, работающего с ударными нагрузками.
Для Р6М5 в справочном документе указаны повышенная вязкость, хорошее сопротивление износу и хорошая шлифуемость. Отдельно отмечена повышенная склонность к обезуглероживанию, поэтому эта особенность учитывается при обработке и использовании материала.
Химический состав приведён в процентах. Основу составляют углерод 0,82–0,9, кремний 0,2–0,5, марганец 0,2–0,5, хром 3,8–4,4, молибден 4,8–5,3, вольфрам 5,5–6,5, ванадий 1,7–2,1. Для никеля, кобальта, меди, серы и фосфора заданы предельные значения. Сочетание легирующих элементов определяет работоспособность инструмента при резании и способность сохранять режущие свойства при высоких температурах.
ГОСТ 19265-73 устанавливает технические условия для прутков и полос из быстрорежущей стали. Документ распространяется на горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. В части норм химического состава требования также относятся к листу, ленте, поковкам, штамповкам и другим видам продукции из быстрорежущей стали.
Стандарт задает твердость стали в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, температуры термической обработки для каждой марки. Допускаемые отклонения от установленных температур не должны превышать 10 °C. В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера металлопродукции. Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам.
Документ нормирует продукцию, которую выпускают в виде прутков и полос. Для разных вариантов поставки установлены ссылки на стандарты, регулирующие форму, размеры и предельные отклонения: горячекатаные круглые и квадратные профили изготавливают по ГОСТ 2590-88 и ГОСТ 2591-88, кованые изделия относят к ГОСТ 1133-71, полосовую сталь к ГОСТ 4405-75, калиброванную к ГОСТ 7417-75.
40 мм определяет сечение круглого проката и влияет на возможность изготовления конкретного инструмента. Для малых диаметров характерна более высокая точность изготовления и меньшие допуски по геометрии. Большие диаметры применяют для заготовок инструмента, требующих значительного запаса материала под последующую механическую обработку.
В каталоге материал представлен в диаметрах от 13 до 240 мм. Возможные значения включают 13, 14, 20, 30, 35, 40, 70, 75, 80, 90, 125, 150, 200 и 240 мм. При выборе размера учитывают назначение инструмента, требования к точности заготовки, припуски на механическую обработку и возможность термической обработки с равномерным прогревом по всему сечению.
Для калиброванной стали указывают требования к поверхности по ГОСТ 1051-73, для стали со специальной отделкой применяют группы В, Г или Д по ГОСТ 14955-77. Группа отделки поверхности должна быть отражена в заказе. Калиброванный круг имеет более точные размеры и сниженную шероховатость поверхности, что сокращает припуски на чистовую обработку.
Быстрорежущая сталь Р6М5 сохраняет твердость и режущие свойства при нагреве до высоких температур, возникающих в процессе резания. Критические точки Ac₁ составляют 815, Ar₁ составляют 730. Температура закалки и температура отпуска для каждой марки приведены в таблице 3 стандарта.
Повышенная вязкость материала снижает риск выкрашивания режущей кромки при переменных нагрузках и ударах. Хорошее сопротивление износу обеспечивает стойкость инструмента при обработке конструкционных и легированных сталей. Хорошая шлифуемость позволяет получать точную геометрию режущих кромок и требуемую чистоту поверхности инструмента.
Для резьбонарезного инструмента важна способность материала противостоять знакопеременным нагрузкам и сохранять профиль резьбы в процессе работы. Для инструмента, работающего с ударными нагрузками, значение имеет сочетание твердости и вязкости, которое предотвращает разрушение режущей части при динамических воздействиях.
В отожженном состоянии сталь имеет твердость, установленную стандартом для конкретной марки. После закалки с отпуском достигается рабочая твердость, необходимая для режущего инструмента. Режимы термической обработки выбирают с учетом размера заготовки, требуемой твердости и назначения изделия.
Повышенная склонность к обезуглероживанию требует контроля состояния поверхностного слоя после нагрева. Глубину обезуглероженного слоя определяют по ГОСТ 1763-68. При изготовлении инструмента обезуглероженный слой удаляют механической обработкой, чтобы исключить снижение режущих свойств и преждевременный износ.
Карбидная неоднородность влияет на однородность свойств по сечению и качество режущей кромки. Для разных диаметров установлены предельные баллы карбидной неоднородности с учетом группы продукции. Для некоторых видов проката со специальной отделкой поверхности не допускаются скопления угловатых карбидов.
Металлопродукцию принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94. Для контроля качества стандарт предусматривает проверку химического состава, размеров, твердости, макроструктуры, карбидной неоднородности, обезуглероженного слоя и величины зерна аустенита.
Методы контроля выбирают по виду проверяемого показателя. Химический анализ выполняют по указанным в документе стандартам или другими методами с необходимой точностью. Размеры проверяют измерительными инструментами, шаблонами, микрометрами или скобами. Твердость определяют по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59, макроструктуру контролируют травлением темплетов по ГОСТ 10243-75.
Если по одному из показателей получены неудовлетворительные результаты, испытания проводят повторно в порядке, установленном стандартом. Партия считается принятой, если все проверяемые показатели соответствуют требованиям нормативного документа. Сопроводительная документация содержит сведения о марке, плавке, размере, группе, химическом составе, твердости и результатах контроля структуры.
Купить инструментальный круг 40 мм из Р6М5 по ГОСТ 19265-73 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется с необходимыми сертификатами и технической документацией. Цена от 194 028 руб./тн.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
