Инструментальный круг 24 мм из Р9М4К8 изготовлен по ГОСТ 19265-73 с классом точности В2. Быстрорежущий сплав Р9М4К8 содержит вольфрам (8,5–9,5 %), молибден (3,8–4,3 %), кобальт (7,5–8,5 %), ванадий (2,3–2,7 %) и хром (3–3,6 %). Такой состав обеспечивает сопротивление износу и сохранение режущих свойств при нагреве кромки.
Материал Р9М4К8
Р9М4К8 применяют для фрез, зуборезного инструмента, фасонных резцов, зенкеров и метчиков, работающих с высокопрочными нержавеющими и жаропрочными сталями, улучшенными легированными сплавами. Углерод (1–1,1 %) и легирующие элементы формируют структуру с высокой твердостью после термообработки. Твердость в отожженном состоянии составляет HB 255, после закалки и отпуска достигает HRC 64–66.
При 20 °C предел кратковременной прочности 960 МПа, предел пропорциональности 540 МПа, относительное удлинение при разрыве 7 %, относительное сужение 10 %. Ударная вязкость KCU 80 кДж/м². Критические точки: Ac1 800 °C, Ac3 (Acm) 840 °C, Ar3 (Arcm) 790 °C, Ar1 750 °C. Модуль упругости 2,29, плотность 8300 кг/м³.
Материал склонен к обезуглероживанию, имеет пониженную вязкость и пониженную шлифуемость. При нагреве режущей кромки инструмент сохраняет работоспособность. Сплав подходит для изделий, которые работают на повышенных скоростях резания и при значительном тепловыделении.
ГОСТ 19265-73
ГОСТ 19265-73 устанавливает условия для горячекатаных, кованых, калиброванных прутков и полос из быстрорежущей стали, включая металлопродукцию со специальной отделкой. Документ нормирует марки Р18, Р6М5, 11Р3АМ3Ф2, Р6М5Ф3, Р12Ф3, Р18К5Ф2, Р9К5, Р6М5К5, Р9М4К8 и Р2АМ9К5.
Стандарт задает плавочный состав по углероду, марганцу, кремнию, хрому, вольфраму, ванадию, кобальту, молибдену, никелю, меди, сере, фосфору, азоту и ниобию. Для готовой продукции установлены допустимые отклонения по химическому составу. Обозначение марки отражает долю элементов: буква Р указывает на быстрорежущую сталь, цифра после нее соответствует средней массовой доле вольфрама, буквы М, Ф, К и А обозначают молибден, ванадий, кобальт и азот.
Документ разделяет металлопродукцию на группы I и II по макроструктуре и карбидной неоднородности. Подгруппа а предназначена для горячей обработки давлением, подгруппа б для холодной механической обработки. Горячекатаные круглые и квадратные профили изготавливают по ГОСТ 2590-88 и ГОСТ 2591-88, кованые по ГОСТ 1133-71, калиброванные по ГОСТ 7417-75, полосы по ГОСТ 4405-75.
Твердость после отжига, закалки и отпуска, температуры термической обработки приведены для каждой марки. Допускаемые отклонения от установленных температур не должны превышать 10 °C. В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера металлопродукции. Карбидную неоднородность оценивают по балльным шкалам.
Класс точности В2
В2 определяет допустимые отклонения диаметра, формы сечения и стабильности размеров по длине. Этот класс обеспечивает более строгий контроль геометрии по сравнению со стандартной точностью. При обработке можно рассчитывать припуск на последующую механическую обработку, получить заданный размер без значительного снятия металла, обеспечить точность сопряжения деталей и повторяемость результата.
Обозначения А1, В1, В2, В3, h9, h10 и h11 относятся к различным уровням точности и применяемым системам нормирования. Выбор зависит от назначения изделия, требований к посадке и способа обработки. При заказе сопоставляют класс точности с рабочими чертежами, техническими условиями и требованиями к размеру.
Диаметр
Диаметр 24 мм указывает на размер поперечного сечения круга. От этого размера зависят масса, площадь сечения, момент инерции и применимость заготовки для конкретной детали. При выборе учитывают габариты готового изделия, припуск на механическую обработку, требования к массе и жесткости.
Фактический размер контролируют измерительными инструментами, микрометрами или скобами. Предельные отклонения зависят от класса точности и способа изготовления. Для калиброванного проката отклонения уже, чем для горячекатаного или кованого.
Выбор и заказ
При подборе указывают марку Р9М4К8, диаметр 24 мм, нормативный документ ГОСТ 19265-73, класс точности В2, группу по макроструктуре и карбидной неоднородности, подгруппу обработки и состояние поверхности. Для калиброванной стали указывают требования к поверхности по ГОСТ 1051-73, для стали со специальной отделкой применяют группы В, Г или Д по ГОСТ 14955-77.
Металлопродукцию принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94. Химический анализ, размеры, твердость, макроструктуру, карбидную неоднородность, обезуглероженный слой и величину зерна аустенита контролируют по методам, указанным в стандарте.
Купить инструментальный круг 24 мм из Р9М4К8 по ГОСТ 19265-73 класса точности В2 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Подбор позиции, расчет стоимости и уточнение наличия доступны по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.