Инструментальный круг из ХВГ диаметром 24 мм изготавливают по ГОСТ 5950-2000 с классом точности В2. Этот прокат относится к легированным инструментальным сталям и применяется для изготовления измерительного и режущего инструмента, когда требуется сохранить заданную геометрию после термической обработки.
Назначение и особенности марки ХВГ
Сталь ХВГ применяют для длинных метчиков, разверток, протяжек, резьбовых калибров, холодновысадочных матриц, пуансонов и технологической оснастки. Главное требование к такому инструменту — минимальное коробление при закалке. Это особенно важно для длинномерных изделий и точных калибров, где отклонение геометрии недопустимо.
Химический состав включает углерод в диапазоне 0,9-1,05 %, хром 0,9-1,2 %, вольфрам 1,2-1,6 %, марганец 0,8-1,1 % и кремний 0,1-0,4 %. Содержание углерода обеспечивает высокую твердость после термической обработки, хром повышает прокаливаемость и износостойкость, вольфрам увеличивает теплостойкость и сопротивление отпуску, марганец улучшает прокаливаемость. Нормируемые примеси серы и фосфора ограничены до 0,03 % каждая, никеля до 0,4 %, меди до 0,3 %.
Материал чувствителен к флокенам и малосклонен к отпускной хрупкости. Свариваемость для сварных конструкций не применяется. Критические точки составляют: Ac₁ 750 °C, Ac₃ или Acm 940 °C, Ar₁ 710 °C, Mn 210 °C. Плотность при 20 °C составляет 7850 кг/м³ и снижается до 7660 кг/м³ при 600 °C. Коэффициент температурного расширения возрастает от 11 при 100 °C до 14,5 при 600 °C.
Требования ГОСТ 5950-2000
ГОСТ 5950-2000 устанавливает технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую и калиброванную металлопродукцию, а также изделия со специальной отделкой поверхности. Стандарт регулирует марки, размеры, состояние поставки, твердость, микроструктуру, качество поверхности, приемку и методы контроля.
По назначению стали разделены на группы I и II. Группа I предназначена для инструментов холодной обработки материалов, группа II для инструмента, работающего при температурах выше 300 °C. Горячекатаные и кованые изделия дополнительно разделяют на подгруппу а для горячей обработки давлением и холодного волочения и подгруппу б для холодной механической обработки.
Для горячекатаной и кованой продукции применяют обозначения качества поверхности 2ГП, 3ГП и 4ГП. Для калиброванной продукции предусмотрены группы Б и В, для изделий со специальной отделкой поверхности группы В, Г и Д. Твердость для подгруппы а не должна превышать НВ 255. Форма, размеры и предельные отклонения определяются сортаментом: ГОСТ 2590 для горячекатаного круглого проката, ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560 для калиброванных изделий.
Класс точности В2
Класс точности В2 определяет допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. Для изделий, подвергаемых механической обработке, изготовлению деталей и сборке узлов требуется точное исполнение.
От класса точности зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата. Обозначение В2 относится к определенному уровню точности в системе нормирования, установленной стандартом. Выбор зависит от назначения изделия, требований к посадке и способа обработки. При заказе класс точности сопоставляют с рабочими чертежами и техническими условиями.
Диаметр 24 мм и выбор размера
Диаметр 24 мм определяет размер круглого сечения проката. Выбор диаметра зависит от размеров изготавливаемого инструмента, требуемого припуска на обработку и технологии производства. Для точного инструмента учитывают класс точности и предельные отклонения, установленные сортаментом.
Калиброванный прокат обеспечивает более стабильные размеры и качество поверхности по сравнению с горячекатаным. Это позволяет сократить припуск на механическую обработку и получить более точную заготовку. Для длинных метчиков, разверток и калибров стабильность диаметра по длине прутка особенно важна, так как отклонения влияют на геометрию готового инструмента после термообработки.
Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска. Твердость и структурные характеристики зависят от марки, назначения и подгруппы обработки. Контроль партии включает проверку химического состава, размеров, твердости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры. Каждая партия сопровождается документом о качестве.
Купить инструментальный круг из ХВГ диаметром 24 мм по ГОСТ 5950-2000 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется с сертификатами и технической документацией. Цена от 273 037 руб./тн.