Быстрорежущий круг 250 мм Р6М5 ГОСТ 19265-73 В3 в Екатеринбурге

Быстрорежущий круг 250 мм из стали Р6М5 изготовлен по ГОСТ 19265-73 с классом точности В3. Сталь Р6М5 относится к инструментальным быстрорежущим материалам с повышенной вязкостью, хорошим сопротивлением износу и хорошей шлифуемостью. Материал применяют для режущего инструмента, предназначенного для обработки углеродистых, легированных и конструкционных сталей, а также для резьбонарезного инструмента и инструмента, работающего с ударными нагрузками.

Химический состав и свойства стали Р6М5

Основу химического состава составляют углерод 0,82-0,9%, хром 3,8-4,4%, молибден 4,8-5,3%, вольфрам 5,5-6,5% и ванадий 1,7-2,1%. Также в составе присутствуют кремний 0,2-0,5%, марганец 0,2-0,5%, никель до 0,6%, кобальт до 0,5% и медь до 0,25%. Содержание серы не превышает 0,025%, фосфора до 0,03%. Критические точки составляют Ac₁ = 815 и Ar₁ = 730.

Сочетание легирующих элементов определяет механические и эксплуатационные характеристики проката. Вольфрам и молибден обеспечивают работоспособность материала при повышенных температурах резания, ванадий повышает износостойкость режущей кромки, хром влияет на прокаливаемость и коррозионную стойкость. Повышенная вязкость позволяет инструменту работать с ударными нагрузками, а хорошая шлифуемость упрощает доводку режущих поверхностей до требуемой чистоты и геометрической точности.

Для материала отмечена повышенная склонность к обезуглероживанию, поэтому при термической обработке и механической обработке заготовок необходимо учитывать эту особенность для сохранения свойств поверхностного слоя.

Требования ГОСТ 19265-73 к прутковому прокату

Стандарт ГОСТ 19265-73 устанавливает технические условия для прутков и полос из быстрорежущей стали. Документ распространяется на горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. В части норм химического состава требования также относятся к листу, ленте, поковкам, штамповкам и другим видам продукции из быстрорежущей стали.

Для сортового и фасонного проката класса точности В3 стандарт устанавливает допустимые отклонения размеров и геометрии относительно номинальных значений. Класс точности В3 определяет требования к контролю диаметра, формы сечения и стабильности размеров по длине изделия. От этого зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата при механической обработке.

Документ нормирует продукцию по макроструктуре и карбидной неоднородности с разделением на I и II группы. Дополнительно предусмотрены подгруппы по способу дальнейшей обработки: подгруппа а предназначена для горячей обработки давлением, подгруппа б для холодной механической обработки.

Контроль твердости, структуры и поверхности

Стандарт задает твердость стали Р6М5 в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, а также температуры термической обработки. Допускаемые отклонения от установленных температур не должны превышать 10 °C. В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера металлопродукции.

Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам с учетом диаметра или стороны квадрата и группы продукции. Для некоторых видов изделий со специальной отделкой поверхности не допускаются скопления угловатых карбидов. Контроль глубины обезуглероженного слоя проводят в соответствии с требованиями документа, поскольку сталь Р6М5 имеет повышенную склонность к обезуглероживанию.

Для калиброванной стали указывают требования к поверхности по ГОСТ 1051-73, для стали со специальной отделкой применяют группы В, Г или Д по ГОСТ 14955-77. Группа отделки поверхности должна быть отражена в заказе и проверена при приемке.

Размер 250 мм и сортамент

Быстрорежущий круг диаметром 250 мм относится к сортаменту, установленному для горячекатаных круглых профилей по ГОСТ 2590-88, кованых изделий по ГОСТ 1133-71 или калиброванных прутков по ГОСТ 7417-75 в зависимости от способа изготовления и требований к точности. Размер 250 мм выбирают исходя из назначения заготовки, припусков на механическую обработку и требований к геометрии готового инструмента или детали.

При заказе проката диаметром 250 мм необходимо согласовать не только марку стали, но и форму сечения, способ изготовления, группу, подгруппу обработки и состояние поверхности. Для контроля качества стандарт предусматривает проверку химического состава, размеров, твердости, макроструктуры, карбидной неоднородности, обезуглероженного слоя и величины зерна аустенита.

Металлопродукцию принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94. Размеры проверяют измерительными инструментами, шаблонами, микрометрами или скобами. Твердость определяют по ГОСТ 9012-59 и ГOST 9013-59, макроструктуру контролируют травлением темплетов по ГОСТ 10243-75.

Практическое применение быстрорежущего круга

Круг из стали Р6М5 применяют для изготовления всех видов режущего инструмента, предназначенного для обработки углеродистых, легированных и конструкционных сталей. Материал подходит для резьбонарезного инструмента, а также инструмента, работающего с ударными нагрузками. Повышенная вязкость позволяет использовать заготовки для метчиков, разверток, фрез, сверл и других видов режущего инструмента, где требуется сочетание износостойкости и сопротивления динамическим нагрузкам.

Хорошая шлифуемость материала упрощает финишную обработку инструмента и позволяет получить требуемую чистоту режущих кромок и вспомогательных поверхностей. При изготовлении инструмента из круга диаметром 250 мм учитывают припуски на термическую обработку, возможную деформацию при закалке и необходимость последующей доводки шлифованием.

Класс точности В3 влияет на технологию обработки заготовки. Для инструмента, изготавливаемого с минимальными припусками, выбирают более точное исполнение проката. Для заготовок, подлежащих значительной механической обработке, допустимо использование стандартной точности с последующим выходом на требуемые размеры резанием.

Термическая обработка и режимы

Термическая обработка круга из стали Р6М5 включает отжиг, закалку и отпуск. Отжиг проводят для снижения твердости перед механической обработкой. Закалку выполняют с температуры, установленной стандартом для данной марки, с допускаемым отклонением не более 10 °C. Отпуск проводят для получения требуемой твердости и снятия внутренних напряжений после закалки.

Твердость после термической обработки контролируют по нормам стандарта. Для стали Р6М5 установлены значения твердости после отжига, твердость образцов после закалки с отпуском, температура закалки и температура отпуска. При термической обработке учитывают повышенную склонность материала к обезуглероживанию и применяют защитные среды или обрабатывают заготовки в соляных ваннах, печах с контролируемой атмосферой.

После закалки и отпуска проверяют твердость готового инструмента, величину зерна аустенита и отсутствие поверхностных дефектов. Режимы термической обработки согласовывают с назначением инструмента, условиями резания и требованиями к стойкости режущей кромки.

Купить быстрорежущий круг 250 мм из стали Р6М5 по ГОСТ 19265-73 класса точности В3 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 200 935 руб./тн.