ВГП труба из 10Г2 по ГОСТ 3262-75 изготовлена с наружным диаметром 42.3 мм и толщиной стенки 4 мм. Условный проход составляет 32 мм. Материал и геометрия определяют применимость изделия в водопроводных, газопроводных системах и конструкциях отопления.
Марка стали 10Г2 и ее характеристики
Сталь 10Г2 относится к конструкционным легированным сталям с марганцем. Содержание углерода составляет 0,07-0,15 %, марганца 1,2-1,6 %, кремния 0,17-0,37 %. Сера и фосфор ограничены значением до 0,035 % каждого элемента. Марка предназначена для крепежных и других деталей, работающих под давлением при температуре от -70 °С. Заменитель марки — 09Г2.
Для труб по ГОСТ 3262-75 из 10Г2 предел прочности составляет 421 МПа, предел текучести 265 МПа, удлинение 21 %, сужение 50 %. Твердость после отжига по справочным данным HB 10-1 = 197 МПа. Ударная вязкость KCU указана как 1180 кДж/м2. Эти параметры приведены при температуре 20 °С для горячедеформированной трубы.
Плотность материала при 20 °С составляет 7790 кг/м3, модуль упругости первого рода 2,04 × 105 МПа. Коэффициент линейного расширения при 100 °С равен 11,3 × 10-6 1/°С, при 400 °С составляет 14,7 × 10-6 1/°С. Теплопроводность при 200 °С указана как 38 Вт/(м·град), при 300 °С — 37 Вт/(м·град).
Свариваемость стали 10Г2 осуществляется без ограничений. Марка не чувствительна к флокенам и не склонна к отпускной хрупкости. Критические точки: Ac1 = 720 °С, Ac3 (Acm) = 830 °С, Ar3 (Arcm) = 710 °С и Ar1 = 620 °С.
Требования стандарта ГОСТ 3262-75 к размерам и исполнению
ГОСТ 3262-75 устанавливает технические условия для стальных сварных водогазопроводных труб. Документ распространяется на неоцинкованные и оцинкованные изделия, предназначенные для водопроводов, газопроводов, систем отопления, а также деталей водопроводных и газопроводных конструкций.
Трубы выпускают с условным проходом от 6 до 150 мм. Для каждого значения в таблицах стандарта указаны наружный диаметр, толщина стенки и масса одного метра. Предусмотрены легкая, обыкновенная и усиленная серии. Отдельно приведены размеры труб легкой серии, предназначенных под накатку резьбы.
Для труб обычной точности установлены предельные отклонения наружного диаметра и толщины стенки, а для повышенной точности действуют более строгие значения. Кривизна контролируется на длине 1 м: для изделий с условным проходом до 20 мм включительно допускается не более 2 мм, для труб большего прохода — не более 1,5 мм.
Изделия изготавливают из сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава, если стандартом или требованием потребителя не предусмотрено иное. Для труб, предназначенных для деталей водопроводных и газопроводных конструкций, применяют стали по ГОСТ 1050. Концы должны быть обрезаны под прямым углом, а остатки заусенцев ограничиваются установленным значением.
Геометрия трубы: диаметр и толщина стенки
Наружный диаметр 42.3 мм и толщина стенки 4 мм определяют проходное сечение, массу погонного метра и область применения трубы. Условный проход 32 мм указывает номинальное значение внутреннего диаметра и используется для выбора соединительных элементов, арматуры и фитингов.
По длине изделия изготовляют мерной, кратной мерной и немерной длины. Диапазон длины мерных и кратных мерных труб составляет от 4 до 12 м. На концах может быть нарезанная или накатанная цилиндрическая резьба, а поставка возможна без резьбы либо с муфтой. Оцинкованные изделия должны иметь сплошное цинковое покрытие по поверхности трубы, при этом стандарт отдельно оговаривает допустимые участки без покрытия на торцах и резьбе.
Контроль качества и правила приемки
Поверхность не должна иметь трещин, плен, вздутий, закатов и расслоений на торцах. Отдельные вмятины, риски, следы зачистки и другие дефекты допускаются только при условии, что они не выводят толщину стенки за минимальные размеры. Для оцинкованных труб дополнительно проверяют отсутствие пузырчатости, отслаивания покрытия и посторонних включений. Резьба должна быть чистой, без рванин и заусенцев, а ее соответствие контролируют резьбовыми калибрами.
Трубы принимают партиями, сформированными из изделий одного размера и одной марки стали. Проверке поверхности, размеров и кривизны подвергают каждую трубу партии, массу также контролируют для всех изделий. Гидравлическое испытание проводят по каждой трубе, если применяемая схема контроля сварного шва не дает основания отказаться от него. Для отдельных проверок отбирают образцы из партии, включая испытания на загиб, раздачу, сплющивание и контроль механических свойств.
Стандарт предусматривает испытание гидравлическим давлением 2,4 МПа для легких и обыкновенных труб и 3,1 МПа для усиленных. По требованию потребителя проверка может проводиться при давлении 4,9 МПа. Испытания на загиб, раздачу и сплющивание выполняют по установленным методикам и применяемым нормативным документам. Результаты контроля фиксируются в документе о качестве, сопровождающем партию.
Применение и поставка
ВГП трубы применяют в водопроводных и газопроводных системах, системах отопления, а также для изготовления деталей водопроводных и газопроводных конструкций. Выбор серии зависит от рабочего давления и условий эксплуатации. Усиленная серия рассчитана на повышенные нагрузки и давление по сравнению с легкой и обыкновенной сериями.
Для соединения с уплотнителями применяют цилиндрическую резьбу. Если изделие предназначено для сварки, по требованию потребителя на концах труб со стенкой 5 мм и более выполняют фаски. Муфты могут поставляться в комплекте по согласованию. Цинковое покрытие защищает металл от коррозии, толщина покрытия должна составлять не менее 30 мкм.
Купить ВГП трубу 42.3 мм со стенкой 4 мм из 10Г2 по ГОСТ 3262-75 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Подбор осуществляется по условному проходу, наружному диаметру, толщине стенки, серии, длине, варианту резьбы и наличию цинкового покрытия. Цена начинается от 84 251 руб./тн.