Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Труба жаропрочная холоднодеформированная 60х10 мм 15ХМ ТУ 14-3Р-55-2001 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Жаропрочная труба из 15ХМ по ТУ 14-3Р-55-2001 предназначена для эксплуатации при длительном воздействии повышенных температур. Изделие 60 мм с толщиной стенки 10 мм изготавливается холоднодеформированный способом.
Сталь 15ХМ относится к жаропрочным низколегированным хромомолибденовым маркам. Содержание углерода составляет 0,11–0,18 %, хрома 0,8–1,1 %, молибдена 0,4–0,55 %. Такой состав обеспечивает работоспособность при температурах до 500 °C. Материал применяют для паропроводов, коллекторов, перегревателей паровых котлов, фланцев и других элементов, работающих под давлением при длительном нагреве.
Марка характеризуется неограниченной свариваемостью и чувствительностью к флокенам. Склонность к отпускной хрупкости не выявлена. Критические точки: Ac1 равна 740 °C, Ac3 составляет 875 °C. Эти параметры учитывают при выборе режима термической обработки и эксплуатации изделий.
ТУ 14-3Р-55-2001 устанавливает требования к бесшовным трубам для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара. Документ распространяется на горячедеформированные и холоднодеформированные изделия из углеродистых и легированных сталей, включая 15ХМ.
При заказе указывают марку стали, наружный диаметр, толщину стенки, способ изготовления, точность и длину. Трубы поставляются в термически обработанном состоянии. Для 15ХМ предусмотрены нормализация и отпуск. Режим термообработки обеспечивает требуемые механические свойства и структуру металла.
Контроль качества включает проверку размеров, химического состава, поверхности, сплошности металла, макро- и микроструктуры. Обязательно проводятся испытания механических и технологических свойств. Трубы подвергаются гидравлическому испытанию и ультразвуковой дефектоскопии. По требованию заказчика выполняются дополнительные проверки: определение ударной вязкости при пониженной температуре, контроль толщины стенки ультразвуковым толщиномером, магнитный или вихретоковый контроль.
Труба 60 мм с толщиной стенки 10 мм может изготавливаться с обычной или повышенной точностью по диаметру и толщине стенки. Для холоднодеформированный труб предусмотрена поставка немерной, мерной или ограниченной длины. Горячедеформированные изделия поставляются длиной от 4 до 12 м, холоднодеформированные от 3 до 12 м.
Наружный диаметр и толщина стенки контролируются по предельным отклонениям, установленным в стандарте. Овальность и разностенность не должны выводить размеры за допустимые пределы. Концы труб обрезают под прямым углом и зачищают от заусенцев. По согласованию допускается снятие фаски на концах изделий, предназначенных для сварки.
На поверхности не допускаются плены, трещины, закаты, рванины, глубокие риски и грубая рябизна. Мелкие дефекты допустимы при условии, что они не выводят толщину стенки за установленные минусовые отклонения. Поверхность должна обеспечивать возможность визуального контроля и не препятствовать проведению неразрушающих испытаний.
Маркировка содержит товарный знак изготовителя, клеймо технического контроля, марку стали и номер партии. Каждая партия сопровождается документом о качестве с данными о заказе, размерах, химическом составе, номерах плавки и партии, результатах испытаний и проведенных неразрушающих контролях. Эти сведения необходимы для идентификации продукции и подтверждения соответствия требованиям стандарта.
Для труб из 15ХМ по ТУ 14-3Р-55-2001 нормируются механические свойства при комнатной температуре. Предел кратковременной прочности составляет не менее 431 МПа, предел текучести не менее 225 МПа, относительное удлинение не менее 21 %. Эти значения приведены для труб, изготовленных по ГОСТ 8731-87.
Для других размеров и способов изготовления значения могут различаться. Проверку механических свойств проводят на образцах, вырезанных из готовых труб. Испытания на растяжение выполняют по установленным методикам. При необходимости определяют твердость, ударную вязкость и свойства при повышенных температурах.
Технологические испытания включают загиб, раздачу или сплющивание в зависимости от размера трубы. Эти проверки подтверждают способность металла выдерживать обработку давлением без образования трещин и разрывов. Испытания проводят на образцах или на целых трубах по методикам, указанным в стандарте.
При подборе трубы учитывают назначение, рабочую температуру, давление, среду и способ монтажа. Для длительной работы при температурах до 500 °C подходят изделия из 15ХМ. Размеры 60 мм и 10 мм выбирают по расчетным нагрузкам и условиям прочности.
Способ изготовления влияет на точность размеров и качество поверхности. холоднодеформированный трубы имеют более высокую точность и лучшую обработку поверхности по сравнению с горячедеформированными. При выборе холоднодеформированного исполнения возможна поставка по внутреннему диаметру и толщине стенки.
Купить жаропрочные трубы из 15ХМ по ТУ 14-3Р-55-2001 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется с документами о качестве и сертификатами. Цена от 240 943 руб./тн. Для уточнения наличия, сроков поставки и стоимости обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или на электронную почту zakaz@fedmet.ru.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
