Труба жаропрочная холоднодеформированная 219х6 мм 12Х1МФ ТУ 14-3Р-1128-2007 в Екатеринбурге

Труба жаропрочная из 12Х1МФ имеет диаметр 219 мм и толщину стенки 6 мм. Изделие изготовлено по ТУ 14-3Р-1128-2007 способом холоднодеформированный. Материал применяется для оборудования и трубопроводов, работающих при температуре до 570-585 °С. Основное назначение связано с трубами пароперегревателей, коллекторными установками и паропроводами высокого давления.

Характеристики стали 12Х1МФ

Сталь 12Х1МФ относится к жаропрочным низколегированным сталям перлитного класса. Химический состав включает углерод 0,10-0,15 %, кремний 0,17-0,37 %, марганец 0,40-0,70 %, хром 0,90-1,20 %, молибден 0,25-0,35 % и ванадий 0,15-0,30 %. Температура интенсивного окалинообразования составляет 600 °С. Срок работы при заданных условиях превышает 10000 часов.

Материал характеризуется критическими точками: Ac1 = 760 °С, Ac3 (Acm) = 890 °С, Ar3 (Arcm) = 825 °С, Ar1 = 730 °С, Mn = 430 °С. Твёрдость нормализованного материала составляет HB 10-1 = 123-179 МПа. Для прутков применяется термообработка: нормализация при 960-980 °С и отпуск при 740-760 °С. Для поковок используется нормализация и высокий отпуск.

Сталь считается ограниченно свариваемой: для получения качественного соединения требуется предварительный подогрев до 100-120 °С и последующая термообработка. Зарубежные обозначения материала: 1.7715, 14MoV6-3, 1503-660-440 и 13MoCrV6. Физические свойства приведены для температур от 20 до 900 °С. При 20 °С модуль упругости составляет 1,98 × 10⁵ МПа, плотность 7800 кг/м³, удельная теплоёмкость 230 Дж/(кг·град). При 500 °С модуль упругости составляет 1,67 × 10⁵ МПа, теплопроводность 37 Вт/(м·град), плотность 7640 кг/м³.

Размеры и тип производства трубы

Диаметр 219 мм входит в установленный сортамент для бесшовных труб, изготовленных способом холоднодеформированный. Толщина стенки 6 мм соответствует диапазону, предусмотренному техническими условиями. Горячедеформированные трубы производят способом горячей прокатки или горячего прессования без сварного шва. Холоднодеформированные трубы изготавливают с последующей термической обработкой.

Концы труб обрезаны, очищены от заусенцев и подготовлены под сварку. На торцах выполняется фаска с углом 35⁺⁵ градусов к торцу и торцевым кольцом шириной 1-3 мм. Каждая труба проходит визуальный и неразрушающий контроль по всей длине. Гидравлическое испытание проводится для каждой трубы, если оно не заменено дополнительным неразрушающим контролем.

Требования ТУ 14-3Р-1128-2007

Документ ТУ 14-3Р-1128-2007 устанавливает требования к стальным бесшовным хладостойким трубам, предназначенным для газопроводов газлифтных систем добычи нефти и обустройства газовых месторождений в холодных макроклиматических районах. Наружный диаметр изделий может составлять от 57 до 426 мм, толщина стенки находится в диапазоне от 4 до 25 мм. Трубы поставляют длиной от 7,0 до 12,0 м. В партии допускается не более 10 % изделий длиной от 4,0 до 8,0 м.

Производство предусмотрено способом горячей прокатки или горячего прессования. Поставка выполняется после термической обработки, включая термомеханическую обработку и нормализацию с прокатного нагрева. По заказу могут применяться обычная или повышенная точность изготовления. Для обычной точности отклонение наружного диаметра составляет ±1,00 % при диаметре до 219 мм и ±1,25 % при большем диаметре. Для повышенной точности установлены значения ±0,8 % и ±1,0 % соответственно.

Предельная кривизна на 1 м составляет 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм включительно и 2,0 мм при большей толщине. Общая кривизна не превышает 0,2 % длины трубы. Косина реза торцов составляет не более 2 мм. Изделия диаметром до 168 мм включительно поставляют в пакетах. По требованию заказчика концы закрывают специальными предохранительными приспособлениями.

Механические свойства и контроль качества

Минимальное временное сопротивление для стали 12Х1МФ составляет 470 Н/мм². Минимальный предел текучести установлен на уровне 255 Н/мм². Относительное удлинение составляет не менее 21 %. Для прутка зафиксирована ударная вязкость 980 кДж/м² при 20 °С. Предел прочности для прутков составляет 470 МПа, предел текучести 255 МПа, сужение 55 %.

Химический состав контролируют по ковшовой пробе. Углеродный эквивалент не должен превышать 0,43 %. Ударную вязкость определяют на образцах с U- или V-образным надрезом при температуре, указанной в заказе. Нормы зависят от марки стали и толщины стенки. Приемо-сдаточные испытания включают контроль химического состава, определение углеродного эквивалента, проверку наружного диаметра и толщины стенки, визуальный осмотр, неразрушающий контроль, гидравлическое испытание, испытания на растяжение и ударный изгиб.

Геометрические параметры, состояние поверхности и неразрушающий контроль проверяют для каждой трубы. Для неразрушающего контроля применяют ультразвуковой или электромагнитный метод. Гидравлическое испытание проводят с выдержкой под давлением не менее 10 секунд. На принятую партию оформляют сертификат, в котором указывают номер плавки, химический состав, углеродный эквивалент, результаты механических испытаний, сведения о гидравлическом и неразрушающем контроле.

Купить трубу жаропрочную 219 мм со стенкой 6 мм из 12Х1МФ по ТУ 14-3Р-1128-2007 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 214 210 руб./тн.