Труба жаропрочная из 12Х1МФ имеет диаметр 219 мм и толщину стенки 12 мм. Изделие изготовлено по ТУ 14-3Р-1128-2007 способом холоднодеформированный. Материал применяется для оборудования и трубопроводов, работающих при температуре до 570-585 °С. Основное назначение связано с трубами пароперегревателей, коллекторными установками и паропроводами высокого давления.
Характеристики стали 12Х1МФ
Сталь 12Х1МФ относится к жаропрочным низколегированным сталям перлитного класса. Химический состав включает углерод 0,10-0,15 %, кремний 0,17-0,37 %, марганец 0,40-0,70 %, хром 0,90-1,20 %, молибден 0,25-0,35 % и ванадий 0,15-0,30 %. Температура интенсивного окалинообразования составляет 600 °С. Срок работы при заданных условиях превышает 10000 часов.
Материал характеризуется критическими точками: Ac1 = 760 °С, Ac3 (Acm) = 890 °С, Ar3 (Arcm) = 825 °С, Ar1 = 730 °С, Mn = 430 °С. Твёрдость нормализованного материала составляет HB 10-1 = 123-179 МПа. Для прутков применяется термообработка: нормализация при 960-980 °С и отпуск при 740-760 °С. Для поковок используется нормализация и высокий отпуск.
Сталь считается ограниченно свариваемой: для получения качественного соединения требуется предварительный подогрев до 100-120 °С и последующая термообработка. Зарубежные обозначения материала: 1.7715, 14MoV6-3, 1503-660-440 и 13MoCrV6. Физические свойства приведены для температур от 20 до 900 °С. При 20 °С модуль упругости составляет 1,98 × 105 МПа, плотность 7800 кг/м³, удельная теплоёмкость 230 Дж/(кг·град). При 500 °С модуль упругости составляет 1,67 × 105 МПа, теплопроводность 37 Вт/(м·град), плотность 7640 кг/м³.
Размеры и тип производства трубы
Диаметр 219 мм входит в установленный сортамент для бесшовных труб, изготовленных способом холоднодеформированный. Толщина стенки 12 мм соответствует диапазону, предусмотренному техническими условиями. Горячедеформированные трубы производят способом горячей прокатки или горячего прессования без сварного шва. Холоднодеформированные трубы изготавливают с последующей термической обработкой.
Концы труб обрезаны, очищены от заусенцев и подготовлены под сварку. На торцах выполняется фаска с углом 35+5 градусов к торцу и торцевым кольцом шириной 1-3 мм. Каждая труба проходит визуальный и неразрушающий контроль по всей длине. Гидравлическое испытание проводится для каждой трубы, если оно не заменено дополнительным неразрушающим контролем.
Требования ТУ 14-3Р-1128-2007
Документ ТУ 14-3Р-1128-2007 устанавливает требования к стальным бесшовным хладостойким трубам, предназначенным для газопроводов газлифтных систем добычи нефти и обустройства газовых месторождений в холодных макроклиматических районах. Наружный диаметр изделий может составлять от 57 до 426 мм, толщина стенки находится в диапазоне от 4 до 25 мм. Трубы поставляют длиной от 7,0 до 12,0 м. В партии допускается не более 10 % изделий длиной от 4,0 до 8,0 м.
Производство предусмотрено способом горячей прокатки или горячего прессования. Поставка выполняется после термической обработки, включая термомеханическую обработку и нормализацию с прокатного нагрева. По заказу могут применяться обычная или повышенная точность изготовления. Для обычной точности отклонение наружного диаметра составляет ±1,00 % при диаметре до 219 мм и ±1,25 % при большем диаметре. Для повышенной точности установлены значения ±0,8 % и ±1,0 % соответственно.
Предельная кривизна на 1 м составляет 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм включительно и 2,0 мм при большей толщине. Общая кривизна не превышает 0,2 % длины трубы. Косина реза торцов составляет не более 2 мм. Изделия диаметром до 168 мм включительно поставляют в пакетах. По требованию заказчика концы закрывают специальными предохранительными приспособлениями.
Механические свойства и контроль качества
Минимальное временное сопротивление для стали 12Х1МФ составляет 470 Н/мм2. Минимальный предел текучести установлен на уровне 255 Н/мм2. Относительное удлинение составляет не менее 21 %. Для прутка зафиксирована ударная вязкость 980 кДж/м² при 20 °С. Предел прочности для прутков составляет 470 МПа, предел текучести 255 МПа, сужение 55 %.
Химический состав контролируют по ковшовой пробе. Углеродный эквивалент не должен превышать 0,43 %. Ударную вязкость определяют на образцах с U- или V-образным надрезом при температуре, указанной в заказе. Нормы зависят от марки стали и толщины стенки. Приемо-сдаточные испытания включают контроль химического состава, определение углеродного эквивалента, проверку наружного диаметра и толщины стенки, визуальный осмотр, неразрушающий контроль, гидравлическое испытание, испытания на растяжение и ударный изгиб.
Геометрические параметры, состояние поверхности и неразрушающий контроль проверяют для каждой трубы. Для неразрушающего контроля применяют ультразвуковой или электромагнитный метод. Гидравлическое испытание проводят с выдержкой под давлением не менее 10 секунд. На принятую партию оформляют сертификат, в котором указывают номер плавки, химический состав, углеродный эквивалент, результаты механических испытаний, сведения о гидравлическом и неразрушающем контроле.
Купить трубу жаропрочную 219 мм со стенкой 12 мм из 12Х1МФ по ТУ 14-3Р-1128-2007 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 214 206 руб./тн.