Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Труба жаропрочная горячедеформированная 76х8 мм 12Х1МФ ТУ 14-3Р-62-2002 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Труба из 12Х1МФ диаметром 76 мм с толщиной стенки 8 мм изготовлена по ТУ 14-3Р-62-2002. Материал применяется для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов и элементов оборудования, работающих при повышенных температурах и давлении.
Сталь 12Х1МФ относится к жаропрочным низколегированным материалам перлитного класса. Рекомендуемая температура применения достигает 570-585 °С при сроке работы более 10000 часов. Химический состав включает углерод 0,10-0,15 %, хром 0,90-1,20 %, молибден 0,25-0,35 % и ванадий 0,15-0,30 %. Содержание никеля не превышает 0,30 %, серы 0,025 %, фосфора 0,03 %.
Материал применяется в трубах пароперегревателей, трубопроводах и коллекторных установках высокого давления, поковках для паровых котлов, деталях цилиндров газовых турбин. Температура интенсивного окалинообразования составляет 600 °С. Сталь считается ограниченно свариваемой: для качественного соединения требуется предварительный подогрев до 100-120 °С и последующая термообработка.
ТУ 14-3Р-62-2002 распространяются на бесшовные горячедеформированный трубы из 12Х1МФ для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов. Документ устанавливает требования к размерам, предельным отклонениям, состоянию металла, механическим свойствам, контролю качества и правилам приемки.
Трубы изготавливают из кованой, ободранной и сверленой заготовки либо из слитков электрошлакового переплава. Продукция поставляется после термической обработки, включающей отпуск при 680-790 °С. При температуре конца прокатки менее 950 °С или более 1050 °С предусмотрена предварительная нормализация при 1000 ± 10 °С. После обработки трубы подвергаются травлению.
Механические свойства металла труб должны обеспечивать временное сопротивление не менее 588 Н/мм2, предел текучести не менее 412 Н/мм2, относительное удлинение не менее 19 % и относительное сужение не менее 65 %. Твердость по Бринеллю не превышает 220, ударная вязкость KCU составляет не менее 98 Дж/см2.
Диаметр 76 мм входит в диапазон от 273 до 550 мм, предусмотренный ТУ 14-3Р-62-2002. Толщина стенки 8 мм соответствует номенклатуре от 10 до 36 мм. Овальность и разностенность не должны выводить фактические размеры за установленные предельные отклонения.
Трубы производят немерной длины от 4 до 11,9 м. В каждой партии допускается не более 1,0 % труб по массе длиной не менее 2,5 м. Кривизна участка длиной 1 м не должна превышать 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм, 2,0 мм при толщине свыше 20 до 30 мм и 4,0 мм при толщине более 30 мм.
Для диаметров от 273 до 426 мм предельные отклонения по наружному диаметру зависят от точности изготовления и составляют ±1,00 % для повышенной точности либо +1,25 и -1,00 % для обычной. Для труб диаметром 550 мм и толщиной стенки 25 мм установлены отклонения +1,25 и -1,00 %.
Каждая труба проходит неразрушающий контроль для выявления продольных дефектов ультразвуковым или электромагнитным методом. Предусмотрены гидравлическое испытание по ГОСТ 3845 и испытание на сплющивание. Макроструктура контролируется на отсутствие подусадочной рыхлости, трещин, флокенов, расслоений, неметаллических и инородных металлических включений, затонувшей корочки.
Загрязненность неметаллическими включениями ограничивается средним баллом 3 по сульфидам и 3 по оксидам и силикатам. На наружной и внутренней поверхностях не допускаются плены, трещины, рванины и закаты. Отдельные незначительные раковины, забоины, вмятины, риски, рябизна, следы зачистки и мелкие плены допустимы, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры. Наличие окалины на поверхности допускается.
Концы труб с толщиной стенки до 20 мм обрезают под прямым углом, зачищают от заусенцев и выполняют фаску под углом 35-40° к торцу, оставляя торцовое кольцо шириной 1,0-4,0 мм. Трубы с толщиной стенки 20 мм и более допускается обрезать автогеном.
Область применения 12Х1МФ связана с трубами пароперегревателей, трубопроводами и коллекторными установками высокого давления. При выборе учитывают диаметр, толщину стенки, температурные условия эксплуатации, давление рабочей среды и способ соединения. Для сварных соединений необходим предварительный подогрев и последующая термообработка.
Физические свойства 12Х1МФ приведены для температур от 20 до 900 °С. При 20 °С модуль упругости составляет 1,98 × 105 МПа, плотность 7800 кг/м3, удельная теплоёмкость 230 Дж/(кг·град). При 500 °С модуль упругости составляет 1,67 × 105 МПа, коэффициент температурного расширения 14,4 × 10-6 1/град, теплопроводность 37 Вт/(м·град), плотность 7640 кг/м3.
При 700 °С плотность составляет 7570 кг/м3, теплопроводность 32 Вт/(м·град), удельная теплоёмкость 962 Дж/(кг·град), модуль упругости 1,51 × 105 МПа. При 800 °С теплопроводность составляет 28 Вт/(м·град), плотность 7540 кг/м3, удельная теплоёмкость 1087 Дж/(кг·град).
Купить трубу 76 мм с толщиной стенки 8 мм из 12Х1МФ по ТУ 14-3Р-62-2002 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 164 742 руб./тн.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
