Бесшовная холоднодеформированная труба из 40Х13 по ГОСТ 9941-2022 подходит для систем, где требуется коррозионная стойкость и жаропрочность. Материал выдерживает температуру до 400–450 °C и применяется в пружинах, рессорах, подшипниках и режущем инструменте. Размер трубы определяется наружным диаметром 32 мм и толщиной стенки 1 мм. Холоднодеформированное исполнение обеспечивает точность размеров и качество поверхности.
Марка стали и химический состав
40Х13 относится к коррозионно-стойким жаропрочным сталям мартенситного класса. В обозначении марки число 40 соответствует содержанию углерода 0,35–0,44 %, а Х13 указывает на хром в пределах 12–14 %. Кремний и марганец содержатся до 0,6 % каждый, никель также нормируется значением до 0,6 %. Сера и фосфор ограничены соответственно до 0,025 и до 0,03 %. Критические точки составляют Ac1 = 800 °C, Ar1 = 780 °C. Для сварных конструкций сталь не применяется.
Состав определяет прочность, пластичность, коррозионную стойкость и рабочую температуру. При выборе учитывают назначение изделия, рабочую среду, давление и способ последующей обработки.
Технический стандарт и его требования
ГОСТ 9941-2022 устанавливает технические требования к бесшовным холоднодеформированным трубам общего назначения из коррозионно-стойких высоколегированных сталей. Документ описывает марки стали, размеры, виды длины, точность изготовления, требования к обработке, контролю качества и приемке. Трубы должны быть подвергнуты термической обработке и травлению. Для изделий, обработанных в защитной атмосфере или вакууме, травление допускается не проводить.
Наружный диаметр и толщину стенки изготовляют с обычной, повышенной или высокой точностью. Немерная длина предусмотрена в пределах от 0,6 до 12,5 м включительно. Мерная и кратная мерной длина согласуются с учетом требований сортамента и припуска на рез. Контроль размеров, прямолинейности, поверхности и отделки концов входит в приемочные операции. По требованию заказчика выполняют гидростатические испытания и ультразвуковой неразрушающий контроль.
Размеры и точность изготовления
Наружный диаметр 32 мм и толщина стенки 1 мм выбираются по сортаменту ГОСТ 9941-2022. Точность изготовления влияет на допуски размеров. Обычная точность подходит для большинства применений. Повышенная и высокая точность согласуются с изготовителем, если это предусмотрено для выбранного размера. Промежуточные размеры и длина более установленной могут быть согласованы между изготовителем и заказчиком.
Концы труб обрезают под прямым углом и очищают от заусенцев. Качество поверхности оценивают визуально. Не допускаются трещины, рванины, закаты и другие дефекты, которые выводят толщину стенки за допустимые значения. Отдельные риски, царапины, вмятины допускаются, если их глубина не нарушает установленные размеры.
Механические свойства после термической обработки
Механические показатели зависят от вида поставки и состояния материала. Для прутка заданной прочности предел прочности составляет 590–810 МПа, относительное удлинение равно 10 %. Для проволоки приведены значения 640–880 МПа и 10–14 % соответственно. Твёрдость после закалки и отпуска составляет HB 10-1 = 460–550 МПа. После отжига для прутка указано HB 10-1 = 143–229 МПа.
Для термически обработанных труб при температуре 20 °C и отношении наружного диаметра к толщине стенки менее 40 временное сопротивление для 40Х13 не регламентировано отдельным значением в таблице свойств, но должно соответствовать требованиям для мартенситного класса. Для труб с отношением диаметра к толщине стенки 40 и более, изделий без термической обработки и испытаний при 350 °C механические свойства устанавливают по согласованию.
Испытания и контроль качества
Трубы принимают партиями. Партия состоит из изделий одной марки стали, одного размера и одного вида термической обработки. Приемочный контроль включает проверку химического состава, механических свойств, размеров, длины, прямолинейности, поверхности и отделки концов. Состав дополнительных испытаний зависит от условий заказа и выбранной марки стали.
Испытания на растяжение при 20 °C проводят по ГОСТ 10006, при 350 °C по ГОСТ 19040. Стойкость против межкристаллитной коррозии проверяют методами, установленными ГОСТ 6032. Испытания на сплющивание, раздачу и загиб выполняют по ГОСТ 8695, ГОСТ 8694 и ГОСТ 3728. Неразрушающий контроль проводят ультразвуковым методом по ГОСТ 17410 или ГОСТ ISO 10893-10. Результаты приемки оформляют документом о приемочном контроле 3.1 или 3.2 по ГОСТ 31458.
Выбор трубы для конкретной задачи
При выборе учитывают марку стали, размер, точность изготовления, длину и перечень дополнительных испытаний. Материал 40Х13 подходит для условий, где требуется жаропрочность и коррозионная стойкость. Диаметр 32 мм и толщина стенки 1 мм должны соответствовать проектным требованиям. Холоднодеформированное исполнение обеспечивает точность размеров. Термическая обработка и травление предусмотрены стандартом.
При оформлении заказа указывают обозначение стандарта, марку стали, размер, точность изготовления для повышенной или высокой точности, вид длины и конкретную длину для мерных труб. Дополнительно можно согласовать изготовление по внутреннему диаметру, поставку без термической обработки, ограничение содержания серы, фосфора или меди, испытания на межкристаллитную коррозию, сплющивание, раздачу, загиб, гидростатическое давление и неразрушающий контроль.
Купить бесшовную холоднодеформированную трубу 32 мм с толщиной стенки 1 мм из 40Х13 по ГОСТ 9941-2022 можно в компании Федерация металла. Цена от 859 597 руб./тн. Организуем поставку в Екатеринбург и другие регионы.