Труба нержавеющая бесшовная горячедеформированная 200х4 мм 12Х18Н10Т ГОСТ 24030-80 в Екатеринбурге

Бесшовная нержавеющая труба из 12Х18Н10Т применяется в энергомашиностроении, для сварных конструкций, сосудов и трубопроводов, работающих при температурах от −196 до +600 °С, а в агрессивных средах до +350 °С. Изделие выполнено горячедеформированным способом с наружным диаметром 200 мм и изготовлено по ГОСТ 24030-80.

Состав и характеристики стали 12Х18Н10Т

Сталь 12Х18Н10Т относится к аустенитному классу коррозионностойких сталей и содержит 17–19 % хрома, 9–11 % никеля, до 0,12 % углерода, до 0,8 % кремния, до 2 % марганца, титан в количестве пяти содержаний углерода до 0,6 %, не более 0,02 % серы, 0,035 % фосфора и 0,3 % меди. Обозначение указывает на легирование хромом и никелем, титан вводят для предотвращения межкристаллитной коррозии после сварки.

Материал пригоден для работы в разбавленных растворах азотной, уксусной и фосфорной кислот, в растворах щелочей и солей. Свариваемость обозначена как неограниченная, флокеночувствительность отсутствует. При выборе учитывают химический состав, механические свойства после термической обработки и область применения. Для горячедеформированных труб по ГОСТ 24030-80 механические свойства зависят от размеров изделия и режима аустенизации.

Требования ГОСТ 24030-80 к геометрии и поверхности

Стандарт ГОСТ 24030-80 распространяется на холодно-, теплодеформированные и горячедеформированные бесшовные трубы из коррозионно-стойкой стали для энергомашиностроения. Сортамент включает наружные диаметры от 6 до 325 мм и толщины стенки от 1 до 18 мм в пределах сочетаний, установленных таблицами стандарта. Для горячедеформированных изделий немерная длина составляет от 1,5 до 7 м, по согласованию изготовителя с потребителем возможна большая длина.

Предельное отклонение наружного диаметра зависит от размера: для диапазона 6–15 мм составляет ±0,20 мм, для 15–30 мм ±0,30 мм, для 30–50 мм ±0,5 мм, для 50–70 мм ±0,8 мм, для 70–325 мм ±1,25 % от номинального значения. Отклонение толщины стенки нормируется в пределах от ±10 % до ±15 % в зависимости от способа деформации и диапазона толщины. Разностенность не должна превышать половины допуска на толщину стенки.

Наружная и внутренняя поверхности готовых труб должны быть чистыми, без трещин, плен, рванин, надрывов, закатов, местных контактных проплавлений и травильной сыпи. Допускаются отдельные риски, задиры, рябизна, цвета побежалости, царапины, пологие вмятины и следы обработки, если толщина стенки остается в допустимых пределах. Качество поверхности сопоставляют с образцами, согласованными изготовителем и потребителем. Концы труб обрезают под прямым углом и зачищают от заусенцев.

Размерный диапазон и масса изделий с 200 мм

Для горячедеформированных труб с наружным диаметром 200 мм предусмотрен ряд толщин стенки в соответствии с сортаментом стандарта. Толщина стенки определяет область применения, допустимое внутреннее давление и массу одного метра трубы. При расчете массы используют плотность стали 7920 кг/м³. Увеличение толщины стенки повышает прочность изделия, но также увеличивает массу и снижает условный проход для внутренней среды.

Длину изделий выбирают по типу поставки: немерная, мерная или кратная мерной. Для мерной и кратной длин устанавливается припуск 5 мм на каждый рез, а предельное отклонение по всей длине не должно превышать 15 мм. В партии немерных горячедеформированных труб допускается ограниченная доля изделий укороченной длины не менее 0,5 м в количестве не более 10 % от массы партии.

Термическая обработка и механические свойства

Готовые трубы из 12Х18Н10Т должны быть термически обработанными, аустенизированными и правлеными. Для горячедеформированных изделий режим термообработки включает нагрев до 1000–1080 °С с последующим охлаждением в воде. Обработка обеспечивает получение аустенитной структуры с нормируемой величиной зерна, отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии и заданные механические свойства.

Стандарт ГОСТ 24030-80 устанавливает испытания на растяжение при температурах 20 и 350 °С. Для горячедеформированных труб из 12Х18Н10Т временное сопротивление составляет не менее 529 МПа, относительное удлинение не менее 40 %. При температуре 350 °С временное сопротивление составляет не менее 392 МПа, относительное удлинение не менее 30 %. При испытаниях на сплющивание и раздачу не допускаются трещины и надрывы. Для проверки отсутствия склонности к межкристаллитной коррозии выполняют испытания по методу АМУ согласно ГОСТ 6032-89.

Контроль качества и приемка продукции

Трубы принимают партиями. Партия состоит из изделий одного размера и одного режима термической обработки, оформляется одним документом о качестве и содержит не более 400 шт. По требованию потребителя изделия могут быть объединены в партию одной плавки. Контроль включает проверку размеров, поверхности, гидравлическое испытание, определение механических свойств, величины зерна и склонности к межкристаллитной коррозии.

Для труб с внутренним диаметром 10 мм и более предусмотрен осмотр внутренней поверхности перископом. Ультразвуковой контроль на отсутствие дефектов выполняют по ГОСТ 14782-86. Гидравлические испытания проводят по ГОСТ 3845-75 при давлении, рассчитанном с учетом размеров трубы и нормативного предела текучести. При неудовлетворительном результате испытание повторяют на удвоенном количестве труб. Если при повторных испытаниях получен неудовлетворительный результат, партию бракуют по этому показателю.

Стандарт предусматривает две категории качества: высшую, группа А, и первую, группа Б. Для группы А выполняют расширенный объем контроля, включая проверку содержания нитридов и карбонитридов титана, неметаллических включений, дополнительные испытания на растяжение при 350 °С и ультразвуковой контроль каждой трубы. Для группы Б объем испытаний определен приемо-сдаточными требованиями стандарта. Выбор группы изготовления зависит от назначения изделия и требований заказчика.

Купить бесшовную нержавеющую трубу из 12Х18Н10Т по ГОСТ 24030-80 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 908 687 руб./тн.