Труба магистральная сварная 219х7 мм 09Г2С ГОСТ 52079-2003 К42 в Екатеринбурге

Труба магистральная сварной 219 мм с толщиной стенки 7 мм изготовлена из 09Г2С по ГОСТ 52079-2003. Марка стали характеризует химический состав материала, относящегося к конструкционным кремнемарганцовистым легированным сталям. Содержание углерода составляет до 0,12 %, кремния 0,5-0,8 %, марганца 1,3-1,7 %. Температура критических точек: Ac1 725 °С, Ac3 860 °С, Ar3 780 °С, Ar1 625 °С. Материал предусмотрен для сварных конструкций, работающих при температуре от минус 70 до плюс 425 °С под давлением.

Технический стандарт устанавливает требования к трубам для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Документ распространяется на прямошовные и спирально-шовные трубы наружным диаметром от 114 до 1420 мм. Трубы предназначены для транспортирования некоррозионно-активных природного газа, нефти и нефтепродуктов при избыточном рабочем давлении до 9,8 МПа и температуре окружающей среды до минус 60 °С.

Класс прочности и механические свойства

Класс прочности К42 определяет уровень механических характеристик трубы. Стандарт предусматривает выпуск продукции классами прочности К34, К38, К42, К48, К50, К52, К54, К55, К56 и К60. Для класса К42 установлены временное сопротивление 410 Н/мм², предел текучести 245 Н/мм² и относительное удлинение не менее 21 %. Для класса К60 эти значения составляют 590 Н/мм², 440 Н/мм² и 20 % соответственно.

Механические показатели стали при температуре 20 °С зависят от вида поставки и размера изделия. Для листа временное сопротивление указано в диапазоне 430-490 МПа, предел текучести составляет 265-345 МПа, относительное удлинение равно 21 %. Для труб временное сопротивление достигает 490 МПа, предел текучести 343 МПа, относительное удлинение 20 %. Ударная вязкость листа составляет 590-640 кДж/м².

Геометрические параметры и допуски

Наружный диаметр 219 мм и толщина стенки 7 мм формируют сортамент изделия. Стандарт контролирует диаметр, овальность, толщину стенки, длину, кривизну, косину реза, размеры разделки кромок, высоту усиления шва и смещение свариваемых кромок. Для труб диаметром 530 мм и более отдельно нормируются требования к вмятинам, остаточной магнитной индукции и контролю концевых участков. Теоретическую массу одного метра рассчитывают по номинальным размерам без учета усиления сварного шва.

Длина труб может быть немерной или мерной, а дополнительные варианты длины согласуются изготовителем и потребителем. Допускается согласованное изготовление труб с промежуточными значениями диаметра и толщины стенки в пределах, предусмотренных стандартом. При выборе позиции каталога технические параметры проверяют по обозначению изделия и сопроводительной документации.

Свариваемость и термическая обработка

Для стали указана свариваемость без ограничений. Это означает, что сварку производят без предварительного подогрева и без последующей термической обработки. Флокеночувствительность отмечена как отсутствующая, склонность к отпускной хрупкости также не выявлена. Сталь должна быть раскислена алюминием в количестве 0,02-0,06 %.

В зависимости от способа изготовления трубы разделяют на три типа. Тип 1 включает прямошовные трубы, сваренные токами высокой частоты, тип 2 представляет собой спирально-шовные трубы, изготовленные дуговой сваркой под флюсом, тип 3 включает прямошовные трубы, сваренные дуговой сваркой под флюсом. Для каждого типа документ устанавливает собственные диапазоны диаметров, правила термической обработки и методы контроля.

Контроль качества и приемка

Стандарт требует контролировать геометрические параметры, качество поверхности и сплошность основного металла и сварных соединений. Листовой и рулонный прокат, а также сварные соединения контролируют неразрушающими методами в объеме, установленном документом. При выявлении дефектов применяют визуальный, ультразвуковой, рентгеновский, магнитный, капиллярный или вихретоковый контроль.

Для настройки оборудования используют стандартные образцы предприятия. Их характеристики должны соответствовать контролируемому сортаменту, а оборудование и образцы проходят аттестацию. Приемку проводят партиями. В одну партию включают трубы одного размера, одной марки стали, одного класса прочности, одного типа и одного вида термической обработки.

Партия сопровождается документом о качестве, где указывают сведения об изготовителе, размере и типе труб, классе прочности, номере партии и плавки, результатах испытаний, химическом составе, гидравлическом давлении, неразрушающем контроле, массе и общей длине. При неудовлетворительном результате по отдельному показателю проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Маркировка и документация

Стандарт предусматривает нанесение маркировки на наружную поверхность каждой трубы. Для труб диаметром 530 мм и более дополнительные сведения наносят на внутреннюю поверхность, включая класс прочности, номинальные размеры, фактическую длину, номер партии и углеродный эквивалент плавки. При подборе продукции по нормативному документу сопоставляют обозначение стандарта, тип трубы, наружный диаметр, толщину стенки, класс прочности, исполнение и вид термической обработки.

Трубы выпускают обычного и хладостойкого исполнения, а требования к ударной вязкости для каждого исполнения определяются установленными температурами испытаний. Основные виды испытаний включают растяжение, ударный изгиб, гидравлическое испытание, сплющивание и статический загиб. Эти сведения должны совпадать с маркировкой и документом о качестве конкретной партии.

Купить трубу магистральную 219 мм с толщиной стенки 7 мм из 09Г2С по ГОСТ 52079-2003 класса прочности К42 можно в компании Федерация металла. Продукция поставляется с необходимыми сертификатами и технической документацией. Стоимость рассчитывается индивидуально с учетом объема заказа и условий поставки в Екатеринбурге.