Труба магистральная сварная 1020х36 мм 17Г1С ГОСТ 31447-2012 К42 в Екатеринбурге

Магистральная труба из 17Г1С диаметром 1020 мм с толщиной стенки 36 мм применяется для строительства и ремонта магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Изделие изготовлено по ГОСТ 31447-2012 класса прочности К42. Документ распространяется на сварной трубы диаметром от 114 до 1420 мм, предназначенные для транспортировки некоррозионно-активных природного газа, нефти и нефтепродуктов при избыточном рабочем давлении до 9,8 МПа и температуре окружающей среды до минус 60 °С.

Материал и класс прочности

Сталь 17Г1С относится к конструкционным кремнемарганцовистым материалам для сварных конструкций. Содержание углерода в пределах 0,15–0,20 %, кремния 0,40–0,60 %, марганца 1,15–1,60 %. Установлены ограничения для серы до 0,035 %, фосфора до 0,03 % и азота до 0,008 %. Материал допускает сварку без предварительного подогрева и последующей термообработки.

Класс прочности К42 регламентирует временное сопротивление, предел текучести и относительное удлинение металла. Изделие соответствует требованиям к хладостойкому исполнению, если нормируется ударная вязкость основного металла и сварного шва при заданной отрицательной температуре испытаний.

Размеры и геометрия трубы

Наружный диаметр 1020 мм и толщина стенки 36 мм входят в номинальный сортамент ГОСТ 31447-2012. Стандарт предусматривает диаметры от 114 до 1420 мм и толщины стенки от 3 до 50 мм в зависимости от типоразмера. Немерную длину устанавливают в пределах 10,5–12,0 м, по согласованию изготовителя и потребителя допускается поставка мерной длины или изделий более 12 м.

Теоретическую массу одного метра рассчитывают по номинальным наружному диаметру и толщине стенки. Для данного сочетания параметров она определяется по формуле, приведённой в документе. Допуски на наружный диаметр, толщину стенки, овальность и прямолинейность установлены в зависимости от типа трубы и способа изготовления.

Способ изготовления и тип сварного шва

Продукция относится к сварной изделиям. Стандарт описывает три типа труб, различающихся способом сварки и расположением шва. Тип 1 составляют прямошовные трубы диаметром 114–530 мм, сваренные токами высокой частоты. Тип 2 включает спирально-шовные изделия диаметром 159–1420 мм, изготовленные дуговой сваркой под флюсом. К типу 3 относятся прямошовные трубы диаметром 530–1420 мм с одним или двумя продольными швами, выполненными дуговой сваркой под флюсом.

Конкретный тип трубы определяется по диаметру 1020 мм и технологии изготовления. При выборе учитывают назначение трубопровода, рабочее давление, температуру окружающей среды и требования проекта к конструкции сварного соединения.

Химический состав и свариваемость

Химический состав 17Г1С обеспечивает сочетание прочности, пластичности и свариваемости. Для характеристики свариваемости стандарт нормирует углеродный эквивалент и параметр стойкости металла шва против растрескивания. Эти величины рассчитывают по формулам, приведённым в документе, и подтверждают анализом исходного листового или рулонного проката.

Сталь 17Г1С сваривается без ограничений, что означает отсутствие требований к предварительному подогреву и последующей термообработке сварных соединений. Это упрощает монтаж магистральных трубопроводов в полевых условиях и снижает вероятность возникновения напряжений в зоне шва.

Механические испытания и контроль

Трубу подвергают испытаниям на растяжение и ударный изгиб. Для отдельных типоразмеров предусмотрены испытания на сплющивание или статический загиб сварного соединения. Все изделия проходят гидравлическое испытание, параметры которого устанавливает изготовитель с учётом класса прочности, диаметра и толщины стенки.

Листовой и рулонный прокат, сварные соединения по всей длине и участки основного металла контролируют неразрушающими методами: ультразвуковым, магнитным, вихретоковым или рентгеновским. Объём и условия контроля регламентированы стандартом. Результаты испытаний и контроля фиксируют в документе о качестве, который оформляют на партию труб одного размера, типа, класса прочности и марки стали.

Приёмка и маркировка

Партию формируют из труб одного размера, типа, класса прочности, марки стали и вида термической обработки, изготовленных из одной или нескольких плавок. Документ о качестве содержит обозначение стандарта, данные о производителе и потребителе, параметры труб, номер партии и плавки, результаты механических испытаний, химический состав, сведения о гидравлическом и неразрушающем контроле, массу и общую длину.

На наружную поверхность наносят обозначение изготовителя, марку стали или условное обозначение, год изготовления и другие предусмотренные сведения. Для труб диаметром 530 мм и более дополнительно маркируют внутреннюю поверхность. Маркировка позволяет идентифицировать изделие на всех этапах хранения, транспортировки и монтажа.

Применение и условия эксплуатации

Магистральная труба из 17Г1С диаметром 1020 мм с толщиной стенки 36 мм класса прочности К42 применяется для трубопроводов, транспортирующих природный газ, нефть и нефтепродукты. Рабочее давление среды достигает 9,8 МПа, температура окружающей среды может составлять до минус 60 °С.

При выборе трубы сопоставляют проектные требования с параметрами изделия: наружным диаметром, толщиной стенки, классом прочности, типом сварного шва и исполнением. Для хладостойкого исполнения проверяют соответствие температуры испытаний на ударную вязкость условиям эксплуатации. Данные о механических свойствах, химическом составе и результатах контроля берут из документа о качестве.

Купить магистральные трубы из 17Г1С по ГОСТ 31447-2012 можно в компании Федерация металла. Подбор продукции по диаметру, толщине стенки и классу прочности, проверка наличия на складе в Екатеринбурге и расчёт стоимости с учётом объёма заказа и условий доставки по телефону +7 (343)343-30-84.