Котельная труба из Ст2пс по ТУ 14-3-190-2004 с диаметром 12 мм и толщиной стенки 1 мм предназначена для котельных установок и трубопроводов с рабочим давлением до 6,4 МПа и температурой среды до 400 градусов Цельсия. Изделие горячедеформированный с учетом требований к механическим свойствам и качеству поверхности.
Характеристики материала и геометрия трубы
Ст2пс относится к конструкционным углеродистым сталям обыкновенного качества. Содержание углерода в составе 0,09–0,15 %, кремния 0,05–0,15 %, марганца 0,25–0,5 %. Сера присутствует в количестве до 0,05 %, фосфор до 0,04 %. Материал сваривается без ограничений, не чувствителен к флокенам и не склонен к отпускной хрупкости. Сталь применяют для неответственных деталей и малонагруженных элементов сварных конструкций, работающих при постоянных нагрузках и положительных температурах.
Диаметр 12 мм и стенка 1 мм определяют прочность трубы и способность выдерживать внутреннее давление. Для котельных установок соотношение диаметра и толщины стенки выбирают с учетом расчетного давления, температуры рабочей среды и допускаемого напряжения материала. Геометрия трубы влияет на массу погонного метра, площадь проходного сечения и особенности монтажа.
Требования ТУ 14-3-190-2004 к котельным трубам
Технические условия распространяются на бесшовные стальные трубы для котельных установок и трубопроводов. Документ устанавливает требования к сортаменту, размерам, качеству поверхности, механическим свойствам, испытаниям и приемке продукции. Трубы изготавливают горячедеформированными, холоднодеформированными и теплодеформированными из сталей марок 10, 20 и 20-ПВ, а также из Ст2пс по отдельным техническим условиям.
Горячедеформированные трубы выполняют с толщиной стенки от 2,5 до 18 мм в сортаменте ГОСТ 8732. Холодно- и теплодеформированные изделия изготавливают по размерам ГОСТ 8734. Поставку ведут по наружному диаметру и толщине стенки, по согласованию также по внутреннему диаметру. Кривизна на участке длиной 1 метр не превышает 1,5 мм. Трубы поставляют в термообработанном состоянии, для горячедеформированных изделий допускается нормализация с прокатного нагрева.
На наружной и внутренней поверхностях не допускаются трещины, плены, рванины, закаты и грубая рябизна. Дефекты удаляют холодным способом местной зачисткой либо сплошной обработкой при сохранении допустимой толщины стенки. Отдельные вмятины, риски и мелкая рябизна могут быть оставлены без ремонта при соблюдении требований к толщине.
Механические свойства и испытания
Для труб из Ст2пс по ГОСТ 8696-74 предел прочности составляет 334 МПа, предел текучести 225 МПа, относительное удлинение 24 %. По ГОСТ 10705-80 предел прочности 333 МПа, предел текучести 206 МПа, относительное удлинение 24 %. Показатели получены при температуре 20 градусов Цельсия. Механические свойства металла зависят от вида поставки и соответствующего нормативного документа.
Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845. Дополнительно стандарт предусматривает технологические испытания на сплющивание, раздачу и загиб. Выбор конкретного испытания указывают в заказе. Трубы с установленными размерами должны выдерживать испытание без появления недопустимых дефектов.
Неразрушающий дефектоскопический контроль выполняют ультразвуковым, вихретоковым или магнитным методом. Конкретный метод оговаривают в заказе. Настройку оборудования проводят по стандартным образцам предприятия с искусственными дефектами. Контролю поверхности, размеров, гидравлическому испытанию и неразрушающему контролю подвергают каждую трубу партии.
| Сортамент и документ | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|
| Трубы, ГОСТ 8696-74 | 334 | 225 | 24 |
| Трубы, ГОСТ 10705-80 | 333 | 206 | 24 |
| Прокат, ГОСТ 535-2005 | 335–430 | 195–225 | 29–32 |
| Толстый лист, ГОСТ 14637-89 | 320–410 | 185–215 | 30–33 |
Сортамент, длина и точность
Горячедеформированные трубы изготавливают длиной от 4 до 12,5 метров. Холодно- и теплодеформированные изделия поставляют длиной от 1,5 до 11,5 метров. По согласованию допускается поставка немерной, мерной и кратной длины. Трубы изготавливают обычной и повышенной точности по наружному диаметру и толщине стенки. Предельные отклонения зависят от способа деформации и номинального размера.
В обозначении указывают вид трубы, наружный диаметр, толщину стенки, длину, точность и марку стали. При заказе уточняют требуемый метод неразрушающего контроля, вид технологического испытания и состояние термической обработки. Маркировка должна содержать сведения, необходимые для идентификации трубы и подтверждения ее соответствия заказу.
Применение котельных труб в системах
Котельные трубы используют в паровых и водогрейных котлах, экономайзерах, пароперегревателях и трубопроводах горячего водоснабжения. Выбор размера зависит от расчетного давления, температуры рабочей среды, скорости потока и требуемой пропускной способности. Диаметр влияет на гидравлическое сопротивление, толщина стенки на допускаемое напряжение.
При монтаже учитывают способ соединения труб между собой и с арматурой. Сварные соединения выполняют по технологии, предусмотренной для конкретной марки стали. Резьбовые и фланцевые соединения применяют в зависимости от конструкции системы. Трубы подбирают по допустимым отклонениям размеров и требованиям к качеству поверхности.
Купить котельную трубу горячедеформированный из Ст2пс по ТУ 14-3-190-2004 с диаметром 12 мм и стенкой 1 мм можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция сопровождается документом о качестве. Наличие и условия поставки уточняйте по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.