Труба котельная горячедеформированная 108х5.5 мм 09Г2С ТУ 14-3-190-2004 в Екатеринбурге

Труба котельная горячедеформированная 108 мм с толщиной стенки 5.5 мм из стали 09Г2С изготовлена по ТУ 14-3-190-2004. Материал предназначен для котельных установок и трубопроводов с рабочим давлением до 6,4 МПа и температурой до 400 градусов Цельсия. Горячедеформированная труба соответствует требованиям технических условий к размерам, механическим свойствам, качеству поверхности и методам контроля.

Материал и его свойства

Сталь 09Г2С относится к конструкционным кремнемарганцовистым легированным сталям. По ГОСТ 27772-88 материалу соответствует сталь для строительных конструкций С345. Марка применяется для сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 градусов Цельсия под давлением. Свариваемость материала не имеет ограничений, флокеночувствительность и склонность к отпускной хрупкости отсутствуют.

Химический состав включает углерод до 0,12 %, кремний 0,5-0,8 %, марганец 1,3-1,7 %, никель до 0,3 %, серу до 0,035 %, фосфор до 0,03 %, хром до 0,3 %, ванадий до 0,12 %, азот до 0,008 %, медь до 0,3 % и мышьяк до 0,08 %. Сталь раскислена алюминием в количестве 0,02-0,06 %. Температура критических точек составляет Ac1 725 градусов Цельсия, Ac3 860 градусов, Ar3 780 градусов и Ar1 625 градусов.

Механические свойства для труб по ГОСТ 10705-80 включают временное сопротивление 490 МПа, предел текучести 343 МПа и относительное удлинение 20 %. Для применений с изменяющейся нагрузкой может потребоваться дополнительная проверка предела текучести при температуре 350 градусов.

Требования технических условий

ТУ 14-3-190-2004 распространяется на бесшовные стальные трубы для котельных установок и трубопроводов. Документ устанавливает требования к горячедеформированным, холоднодеформированным и теплодеформированным трубам из сталей марок 10, 20 и 20-ПВ. Трубы изготавливают из кованой и катаной заготовки, непрерывнолитой заготовки либо из вакуумированного мартеновского слитка.

Горячедеформированные трубы выполняют с толщиной стенки от 2,5 до 18 мм в сортаменте ГОСТ 8732. Поставка возможна по наружному диаметру и толщине стенки, а по согласованию с потребителем также по внутреннему диаметру либо с сочетанием наружного и внутреннего диаметров. Стандарт предусматривает обычную и повышенную точность, предельные отклонения зависят от способа деформации и номинального размера.

Трубы поставляют в термообработанном состоянии. Для горячедеформированных изделий допускается нормализация с прокатного нагрева. Кривизна на участке длиной 1 метр не должна превышать 1,5 мм. Длина труб соответствует ГОСТ 8732.

Размеры и сортамент

Диаметр 108 мм и толщина стенки 5.5 мм выбраны в пределах сортамента для горячедеформированных труб. Сочетание этих размеров определяет проходное сечение, массу погонного метра и допустимое рабочее давление. При увеличении толщины стенки снижается внутренний диаметр и уменьшается пропускная способность, но повышается прочность на разрыв и устойчивость к внутреннему давлению.

При подборе трубы учитывают соотношение наружного диаметра и толщины стенки. Если толщина недостаточна для заданного давления, труба не выдержит эксплуатационные условия. Если толщина избыточна, увеличивается масса, стоимость материала и сложность монтажа без улучшения рабочих характеристик. Для котельных установок важно соблюдение допусков по толщине, поскольку отклонение в меньшую сторону может снизить запас прочности.

Контроль качества и испытания

Трубы подвергают неразрушающему дефектоскопическому контролю ультразвуковым, вихретоковым или магнитным методом. Конкретный метод указывают в заказе. Настройку оборудования выполняют по стандартным образцам с искусственными дефектами, размеры которых приведены в техническом стандарте.

Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845. Дополнительно стандарт предусматривает технологические испытания на сплющивание, раздачу и загиб. Выбор испытаний указывают в заказе. Трубы с установленными размерами должны выдерживать соответствующее испытание без появления недопустимых дефектов.

На поверхности не допускаются трещины, плены, рванины, закаты и грубая рябизна. Дефекты удаляют холодным способом местной зачисткой либо сплошной обработкой при сохранении допустимой толщины стенки. Отдельные вмятины, риски и мелкая рябизна могут быть оставлены без ремонта при соблюдении требований к толщине.

Приемку проводят партиями. Партия состоит из труб одного размера, одной плавки, одной марки стали и одного вида термической обработки. Контролю поверхности, размеров, гидравлическому испытанию и неразрушающему контролю подвергают каждую трубу партии. Выборочные испытания выполняют на образцах, отобранных от труб партии.

Применение и выбор трубы

Труба применяется в котельных установках и трубопроводах, где рабочие параметры не превышают 6,4 МПа по давлению и 400 градусов по температуре. При выборе сопоставляют диаметр и толщину стенки с расчетным давлением, температурой среды и требованиями проекта. Для сварных соединений учитывают, что 09Г2С сваривается без предварительного подогрева и без последующей термической обработки.

Для монтажа в системах с изменяющейся температурой принимают во внимание коэффициент температурного расширения. При 100 градусах он составляет 11,4, при 200 градусах 12,2, при 300 градусах 12,6, при 400 градусах 13,2, при 500 градусах 13,8 в единицах 10 в минус шестой степени на градус Цельсия. Если трубопровод работает с циклами нагрева и охлаждения, предусматривают компенсаторы.

Купить трубу котельную горячедеформированную 108 мм с толщиной стенки 5.5 мм из 09Г2С по ТУ 14-3-190-2004 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция сопровождается сертификатами и технической документацией. Стоимость от 134 264 руб./тн.