Труба газлифтная 60х6 мм Ст20 ТУ 14-3Р-1128-2007 в Екатеринбурге

Газлифтная труба из Ст20 по ТУ 14-3Р-1128-2007 с наружным диаметром 60 мм и толщиной стенки 6 мм применяется в газопроводах газлифтных систем добычи нефти и обустройства газовых месторождений в холодных макроклиматических районах. Изделие изготовлено способом горячей прокатки или горячего прессования без сварного шва и поставляется после термической обработки.

Материал и его характеристики

Сталь Ст20 относится к конструкционным углеродистым качественным сталям с контролируемым химическим составом. Содержание углерода в материале находится в диапазоне 0,17–0,24 %, кремния 0,17–0,37 %, марганца 0,35–0,65 %. Сера и фосфор ограничены до 0,04 и 0,035 % соответственно. Критические точки составляют Ac1 = 724 °C, Ac3 = 845 °C, Ar3 = 815 °C и Ar1 = 682 °C.

Материал характеризуется свариваемостью без ограничений, не склонен к отпускной хрупкости и не чувствителен к флокенам. Критическая температура хрупкости составляет 20 °C. Плотность при 20 °C равна 7859 кг/м³, модуль упругости первого рода при той же температуре 2,13 × 10⁵ МПа, теплопроводность при 100 °C 50,6 Вт/(м·град), удельная теплоёмкость при 100 °C 486 Дж/(кг·град).

Для горячедеформированных труб по ГОСТ 550-75 временное сопротивление составляет 431 МПа, предел текучести 255 МПа, относительное удлинение 22 %, относительное сужение 50 %. Для труб по ГОСТ 8731-87 показатели составляют 412 МПа, 245 МПа и 21 %, а для труб по ГОСТ 10705-80 372 МПа, 225 МПа и 22 %. Твёрдость после отжига по ГОСТ 1050-88 составляет HB 10⁻¹ = 163 МПа.

Требования технического стандарта

Документ ТУ 14-3Р-1128-2007 устанавливает требования к стальным бесшовным хладостойким трубам из сталей марок 10, 20, 09Г2С и 10Г2А. Наружный диаметр изделий может составлять от 57 до 426 мм, толщина стенки находится в диапазоне от 4 до 25 мм. Трубы поставляют длиной от 7,0 до 12,0 м, в партии допускается не более 10 % изделий длиной от 4,0 до 8,0 м.

Производство предусмотрено способом горячей прокатки или горячего прессования. Поставка выполняется после термической обработки, включая термомеханическую обработку и нормализацию с прокатного нагрева. По заказу могут применяться обычная или повышенная точность изготовления. Комбинированные предельные отклонения допускаются по согласованию изготовителя и заказчика.

Концы труб обрезаны, очищены от заусенцев и подготовлены под сварку. На концах выполняется фаска под сварку с углом 35⁺⁵ градусов к торцу и торцевым кольцом шириной 1-3 мм. Для стенки более 15 мм документ предусматривает специальную форму фаски. Предельная кривизна на 1 м составляет 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм включительно и 2,0 мм при большей толщине. Общая кривизна не должна превышать 0,2 % длины трубы, косина реза торцов не более 2 мм.

Геометрия трубы

Наружный диаметр 60 мм и толщина стенки 6 мм выбраны в пределах установленного сортамента. Отклонения диаметра и толщины стенки зависят от класса точности. Для диаметра до 219 мм отклонение наружного диаметра составляет ±1,00 % при обычной точности и ±0,8 % при повышенной. При диаметре свыше 219 мм установлены значения ±1,25 % и ±1,0 % соответственно.

Изделия диаметром до 168 мм включительно поставляют в пакетах. По требованию заказчика концы закрывают специальными предохранительными приспособлениями, а поверхность может иметь временное консервационное покрытие. Сортамент допускает согласование других сочетаний наружного диаметра и толщины стенки в пределах установленных диапазонов. Для труб с толщиной стенки 16 мм и более длину устанавливают по согласованию.

Механические свойства и контроль качества

Минимальное временное сопротивление для стали Ст20 составляет 412 Н/мм², минимальный предел текучести 245 Н/мм², относительное удлинение не менее 21 %. Ударную вязкость определяют на образцах с U- или V-образным надрезом при температуре, указанной в заказе. Нормы зависят от марки стали и толщины стенки.

Каждая труба проходит визуальный и неразрушающий контроль по всей длине. Для неразрушающего контроля применяют ультразвуковой или электромагнитный метод. Гидравлическое испытание проводят для каждой трубы с выдержкой под давлением не менее 10 секунд. Для труб наружным диаметром менее 219 мм допускается заменить его дополнительным неразрушающим контролем, если изготовитель гарантирует способность выдерживать расчётное пробное давление.

Приемо-сдаточные испытания включают контроль химического состава, определение углеродного эквивалента, проверку наружного диаметра и толщины стенки, испытания на растяжение и ударный изгиб, контроль макроструктуры и испытание на сплющивание для труб с толщиной стенки не более 10 мм. Геометрические параметры, состояние поверхности и неразрушающий контроль проверяют в полном объёме для каждой трубы.

Области применения

Основные направления применения связаны с изготовлением газопроводов газлифтных систем добычи нефти и обустройством газовых месторождений в холодных макроклиматических районах. Материал также используют для труб перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления. Листы из этой стали применяют для штампованных деталей и цементуемых деталей длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 °C.

Сталь Ст20 подходит для сварки без подогрева и последующей термической обработки. При выборе необходимо сопоставлять марку с назначением изделия, рабочей средой, температурой, давлением, способом соединения и последующей обработкой. Одна и та же конструкция трубы при разных марках металла может иметь различия в допустимой нагрузке, устойчивости к нагреву и воздействию среды, а также в особенностях резки, гибки и сварки.

Купить газлифтную трубу 60 мм с толщиной стенки 6 мм из Ст20 по ТУ 14-3Р-1128-2007 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Специалисты помогут подобрать продукцию по требуемым характеристикам, оформить заказ и организовать поставку.