Труба из АВ с наружным диаметром 42 мм и толщиной стенки 2.5 мм изготовлена по ГОСТ 18482-79. Материал Закалённый. Прессованные алюминиевые трубы этого типа подходят для задач, где требуется сочетание небольшого веса, устойчивости к коррозии и достаточной прочности.
Сплав АВ и термическая обработка
АВ — деформируемый алюминиевый сплав, содержащий кремний, магний, марганец и медь в диапазонах, указанных в справочных данных. Основу составляет алюминий 95,95-98,8 %. Кремний присутствует в количестве 0,5-1,2 %, магний 0,45-0,9 %, марганец 0,15-0,35 %, медь 0,1-0,5 %. Железо, хром, титан и цинк ограничены долями процента. Суммарное содержание прочих примесей не превышает 0,1 %.
Закаленное состояние получают закалкой с последующим искусственным старением. Согласно данным документа, для труб из АВ по ГОСТ 18482-79 в таком состоянии временное сопротивление составляет 210 или 310 МПа, предел пропорциональности 110 или 225 МПа, относительное удлинение 14 или 8 %. Диапазон значений связан с режимом обработки и толщиной стенки. Трубы с более высокими показателями прочности имеют меньшее удлинение.
Размеры и допуски по ГОСТ 18482-79
Наружный диаметр и толщину стенки выбирают по таблицам сортамента документа. Для труб с диаметром 42 мм и стенкой 2.5 мм предельные отклонения определяются группой размеров. Отклонение по диаметру зависит от номинального значения, для толщины стенки ограничения привязаны к номинальной толщине и диаметру изделия.
Трубы со стенкой до 5,0 мм включительно относятся к тонкостенным, свыше 5,0 мм — к толстостенным. Классификация влияет на минимальные размеры для разных марок и состояний материала. Овальность не должна выводить наружный диаметр за пределы допуска. Разностенность ограничивается предельными отклонениями по толщине стенки.
Трубы изготовляют в отрезках длиной от 1 до 6 м. Допускается немерная, мерная и кратная мерной длина. Для мерных и кратных мерной труб предельное отклонение по длине составляет не более 15 мм, по требованию может быть ограничено 10 мм. При расчете кратной мерной длины учитывают припуск на рез 5 мм. Косина реза мерных изделий не превышает половины допуска по длине.
| Параметр | Требование |
|---|
| Форма изделия | Круглая прессованная труба |
| Классификация по стенке | Определяется толщиной стенки: до 5,0 мм включительно или свыше 5,0 мм |
| Диапазон наружных диаметров основных таблиц | 18-300 мм |
| Длина отрезков | От 1 до 6 м |
| Отклонение по длине для мерных труб | Не более 15 мм, по требованию не более 10 мм |
| Припуск на рез для кратной мерной длины | 5 мм |
| Косина реза | Не более половины допуска по длине |
Качество поверхности и макроструктура
Наружная и внутренняя поверхности должны быть свободны от загрязнений, трещин, раковин, расслоений, неметаллических включений, коррозионных пятен и следов селитры. Допустимые риски, царапины, вмятины, запрессовки и следы отделки не выводят размеры за предельные отклонения.
Макроструктура не должна содержать трещин, рыхлот, расслоений и утяжин. Для сплава АВ ограничиваются включения интерметаллидов. Трубы, прошедшие закалку, контролируют на отсутствие следов пережога в микроструктуре. Эти требования проверяют при приемке партии.
Физические свойства и теоретическая масса
Плотность сплава АВ составляет 2700 кг/м³. Модуль упругости первого рода равен 0,71 МПа при температуре 20 °C. Теплопроводность 180 Вт/(м·град), удельная теплоемкость 797 Дж/(кг·град), коэффициент линейного расширения 23,5, удельное электросопротивление 37 в единицах справочного документа.
Теоретическую массу одного метра трубы рассчитывают по номинальному диаметру и номинальной толщине стенки. В стандарте за основу принята плотность 2,85 г/см³, соответствующая сплаву В95. Для АВ с плотностью 2,70 г/см³ применяют переводной коэффициент 0,947. Фактическую массу получают умножением табличного значения на этот коэффициент.
Подбор трубы по параметрам и требованиям документа
При выборе изделия сопоставляют марку сплава, состояние материала, наружный диаметр, толщину стенки и длину. Для труб из АВ в закаленном состоянии минимальный наружный диаметр составляет 18 мм при толщине стенки 1,5 мм. Конкретные размеры выбирают по таблицам сортамента. Если размеры совпадают, но состояние материала различается, механические свойства будут отличаться.
Условное обозначение формируют из марки сплава, знака состояния материала, наружного диаметра, толщины стенки, длины и номера стандарта. Для закаленных и искусственно состаренных труб используют обозначение Т1. Такая запись позволяет отличить одну позицию от другой без дополнительных пояснений.
Партию составляют из изделий одной марки, одного состояния, одной плавки или садки термической обработки и одного размера. К партии прилагают документ о качестве с результатами испытаний. При приемке контролируют химический состав, размеры, длину, поверхность, механические свойства и структуру. Наружную поверхность проверяют на 5 % труб партии, но не менее двух. Внутреннюю поверхность контролируют на 2 %, также не менее двух изделий.
Маркировка, упаковка и хранение
Тонкостенные трубы и толстостенные диаметром до 60 мм включительно связывают в пучки. К пучку крепят ярлык с маркой материала, состоянием, номером партии и клеймом технического контроля. На толстостенных трубах диаметром свыше 60 мм эти сведения наносят на торец.
Временную противокоррозионную защиту, упаковку, транспортирование и хранение выполняют по ГОСТ 9.510. Транспортная маркировка включает наименование продукции, марку сплава, состояние материала, размер труб и номер партии. При заказе или приемке маркировку сверяют с документом о качестве.
Уточнить наличие труб заданного размера, согласовать условия поставки и купить продукцию можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Специалисты помогут подобрать изделие по требованиям проекта и организуют доставку.