Прессованная алюминиевая труба из Ст1925 изготовлена по ГОСТ 18482-79. Изделие имеет наружный диаметр 32 мм и толщину стенки 7.5 мм. Стандарт устанавливает технические условия для прессованных труб из алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенных для нужд народного хозяйства и экспорта. Документ охватывает изделия круглого и фасонного сечения, нормирует сортамент, состояние материала, геометрию, поверхность, механические свойства, контроль качества и правила приемки.
Характеристики материала и стандарта
Ст1925 относится к алюминиевым деформируемым сплавам. Основу материала составляет алюминий с содержанием 90,8–95 %, в составе присутствуют магний в диапазоне 1,3–1,8 %, цинк 3,4–4 %, марганец 0,2–0,7 %, цирконий 0,1–0,2 %. Железо и кремний ограничены значением до 0,7 % каждого, медь до 0,8 %, хром до 0,2 %, титан до 0,1 %.
Механические показатели зависят от вида изделия и состояния материала. Для труб по ГОСТ 18482-79 предел кратковременной прочности составляет 245–335 МПа, предел пропорциональности указан в диапазоне 145–195 МПа, относительное удлинение равно 10 %. Плотность материала в справочных данных составляет 2770 кг/м³ при температуре 20 °C.
Размеры и классификация труб
По форме изделия разделяют на круглые и фасонные. Круглые трубы классифицируют по толщине стенки: к тонкостенным относят изделия со стенкой до 5,0 мм включительно, к толстостенным относятся трубы со стенкой свыше 5,0 мм.
Сортамент включает изделия с наружным диаметром от 18 до 300 мм для основных таблиц круглых труб. Для труб, изготовляемых бухтовым способом, приведены размеры с наружным диаметром от 12 до 30 мм. Толщина стенки, теоретическая масса одного метра и допустимые отклонения определяются сочетанием диаметра и выбранной толщины.
Трубы изготовляют в отрезках длиной от 1 до 6 м. Мерные и кратные мерной длины задают с интервалом 500 мм. Предельное отклонение по длине не более 15 мм, по требованию допускается не более 10 мм. Для труб кратной мерной длины учитывается припуск на рез 5 мм.
Номинальный наружный диаметр и толщину стенки выбирают по таблицам сортамента. Предельные отклонения зависят от номинального диаметра и устанавливаются отдельно для групп размеров. Промежуточные размеры допускаются по согласованию, при этом отклонения принимают как для ближайшего меньшего размера.
Состояние материала и обозначение
Состояние материала обозначают в условной записи. Трубы без термической обработки выпускают с обозначением марки сплава без дополнительного знака, отожженные обозначают буквой М, закаленные и естественно состаренные имеют обозначение Т, а закаленные и искусственно состаренные обозначают Т1. В записи также указывают форму, марку, наружный диаметр, толщину стенки, длину и обозначение стандарта.
Для Ст1925 в состоянии без термической обработки минимальный наружный диаметр составляет 18 мм при толщине стенки 1,5 мм. Минимальные размеры нельзя определять только по названию сплава, на них влияет состояние материала, а для ряда позиций также толщина стенки и конкретный режим обработки.
Требования к качеству и поверхности
Наружная и внутренняя поверхности должны быть свободны от загрязнений, трещин, раковин, расслоений, неметаллических включений, коррозионных пятен и следов селитры. Допустимые риски, царапины, вмятины, запрессовки и следы отделки не должны выводить размеры за установленные предельные отклонения.
Трубы должны быть ровно обрезаны, а косина реза мерных изделий ограничивается половиной допуска по длине. Овальность не должна выводить наружный диаметр за пределы допуска. Разностенность не должна нарушать предельные отклонения по толщине стенки.
Макроструктура не должна иметь трещин, рыхлот, расслоений и утяжин; для большинства сплавов также ограничиваются включения интерметаллидов. Трубы, прошедшие закалку, контролируют на отсутствие следов пережога в микроструктуре.
Приемка и контроль
Трубы принимают партиями. Партия состоит из изделий одной марки алюминия или сплава, одного состояния материала, одной плавки или садки термической обработки и одного размера. Ее оформляют одним документом о качестве, в котором указывают изготовителя, потребителя, марку, состояние материала, размеры, номер партии, массу нетто, результаты испытаний, дату отгрузки и обозначение стандарта.
Контроль включает проверку химического состава, размеров, длины, поверхности, механических свойств, макроструктуры и, для закаливаемых труб, микроструктуры. Для отрезков размеры и наружную поверхность проверяют на 5 % труб партии, но не менее чем на двух изделиях. Внутреннюю поверхность проверяют на 2 % труб, также не менее двух.
Маркировка и хранение
Тонкостенные трубы и толстостенные трубы диаметром до 60 мм включительно связывают в пучки. К пучку крепят ярлык с маркой материала, состоянием, номером партии и клеймом технического контроля. На толстостенных трубах диаметром свыше 60 мм эти сведения наносят на торец.
Временную противокоррозионную защиту, упаковку, транспортирование и хранение выполняют по ГОСТ 9.510. Транспортная маркировка содержит наименование продукции, марку сплава, состояние материала, размер труб и номер партии.
Купить алюминиевую трубу 32 мм со стенкой 7.5 мм из Ст1925 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Проверка наличия, расчет стоимости и оформление заказа по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.