Труба из дюралюминия Д1 диаметром 32 мм со стенкой 5 мм изготовлена по ГОСТ 18482-79. Материал относится к деформируемым алюминиевым сплавам с основным содержанием алюминия 91,7–95,5 %. В составе присутствуют медь 3,5–4,5 %, магний 0,4–0,8 %, марганец 0,4–1 %, кремний 0,2–0,8 % и железо до 0,7 %, а также титан, хром и цинк в пределах установленных ограничений.
Стандарт устанавливает требования к прессованным трубам круглого сечения. Сортамент включает изделия с наружным диаметром от 18 до 300 мм. Трубы со стенкой до 5,0 мм включительно относятся к тонкостенным, изделия со стенкой свыше 5,0 мм считаются толстостенными. Для марки Д1 минимальный наружный диаметр без термической обработки составляет 25 мм при толщине стенки от 5,0 мм. Это сочетание определяется составом сплава и требованиями документа к геометрии изделия.
Предельные отклонения по диаметру зависят от номинального размера. Для труб с наружным диаметром до 30 мм включительно отклонение составляет ±0,5 мм, для диаметра свыше 30 до 50 мм включительно установлено ±0,8 мм, для диаметра свыше 50 до 80 мм допуск равен ±1,0 мм. Изделия большего диаметра имеют отклонения от ±1,2 до ±2,0 мм в зависимости от группы размеров. Отклонение по толщине стенки нормируется отдельно и не должно выводить размер за границы установленного интервала.
Механические свойства и термическое состояние
Для труб из Д1 по ГОСТ 18482-79 предел кратковременной прочности составляет 335–375 МПа, предел пропорциональности равен 195–215 МПа, относительное удлинение находится в пределах 10–12 %. Эти показатели приведены для закаленного и искусственно состаренного состояния материала. Твердость по Бринеллю после термической обработки достигает HB 10⁻¹ = 95 МПа, для отожженного сплава указано значение HB 10⁻¹ = 45 МПа.
Состояние материала обозначают в условной записи изделия. Трубы без термической обработки маркируют только названием сплава, отожженные имеют обозначение М, закаленные и естественно состаренные обозначают Т, закаленные и искусственно состаренные получают обозначение Т1. В каталоге состояние указывается в параметрах товарной позиции и должно соответствовать заказу.
Физические свойства при 20 °C включают модуль упругости 0,72, коэффициент температурного расширения 22,9, коэффициент теплопроводности 280, плотность 54 и удельное электросопротивление 6. При 100 °C теплопроводность снижается до 130, плотность составляет 922, модуль упругости остается на уровне 0,72. Единицы измерения следует уточнять по справочной документации для корректного использования значений в расчетах.
Наружная и внутренняя поверхности должны быть свободны от трещин, раковин, расслоений, неметаллических включений, коррозионных пятен и следов селитры. Допускаются риски, царапины, вмятины, запрессовки и следы отделки, если они не выводят размеры за установленные предельные отклонения. Овальность не должна нарушать допуск по наружному диаметру, разностенность ограничивается предельными отклонениями по толщине стенки. Макроструктура контролируется на отсутствие трещин, рыхлот, расслоений и утяжин, а также на ограничение включений интерметаллидов.
Трубы изготовляют в отрезках длиной от 1 до 6 м. Мерные и кратные мерной длины задают с интервалом 500 мм. Предельное отклонение по длине для мерных труб составляет не более 15 мм, по требованию заказчика допускается не более 10 мм. Для кратных мерной длины учитывают припуск на рез 5 мм. Изделия должны быть ровно обрезаны, косина реза ограничивается половиной допуска по длине.
Теоретическую массу одного метра рассчитывают по номинальному диаметру и номинальной толщине стенки. В качестве исходной принята плотность сплава В95, равная 2,85 г/см³. Для Д1 используют переводной коэффициент из приложения к документу. Табличное значение массы нужно корректировать с учетом марки материала, указанной в сопроводительной документации.
Партия состоит из труб одной марки, одного состояния материала, одной плавки или садки термической обработки и одного размера. Ее оформляют документом о качестве с указанием изготовителя, потребителя, марки, состояния, размеров, номера партии, массы нетто, результатов испытаний, даты отгрузки и обозначения стандарта. Тонкостенные трубы и толстостенные изделия диаметром до 60 мм включительно связывают в пучки. К пучку крепят ярлык с маркой материала, состоянием, номером партии и клеймом технического контроля. На толстостенных трубах диаметром свыше 60 мм эти сведения наносят на торец.
Временную противокоррозионную защиту, упаковку, транспортирование и хранение выполняют по установленным нормам. Транспортная маркировка содержит наименование продукции, марку сплава, состояние материала, размер и номер партии. При приемке маркировку сверяют с документом о качестве и условным обозначением изделия.
Труба Д1 32 мм со стенкой 5 мм по ГОСТ 18482-79 применяется для монтажных работ, строительных конструкций и узлов креплений. Подбор изделия выполняют по наружному диаметру, толщине стенки, длине и состоянию материала. Купить продукцию можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге.