Труба алюминиевая 300х40 мм Д16 ГОСТ 18482-79 в Екатеринбурге

Труба из Д16 изготовлена по ГОСТ 18482-79. Наружный диаметр составляет 300 мм, толщина стенки 40 мм. Изделие производят методом прессования, форма сечения круглая. Стандарт распространяется на прессованные трубы из алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенные для нужд промышленности и экспорта.

Материал и химический состав

Марка Д16 относится к деформируемым алюминиевым сплавам. Химический состав: алюминий 90,9-94,7 %, медь 3,8-4,9 %, магний 1,2-1,8 %, марганец 0,3-0,9 %. Железо и кремний содержатся в количестве до 0,5 % каждого, хрома до 0,1 %, титана до 0,15 %, цинка до 0,25 %. Для прочих примесей установлены ограничения: каждая до 0,05 %, суммарно до 0,15 %.

Основными легирующими элементами являются медь, магний и марганец. Сочетание этих элементов обеспечивает механические свойства, указанные в нормативной документации для заданного состояния материала.

Технический стандарт и требования

Документ ГОСТ 18482-79 устанавливает условия изготовления, геометрические размеры, предельные отклонения, механические свойства, правила контроля качества и приемки. По форме изделия подразделяют на круглые и фасонные. Круглые трубы дополнительно разделяют по толщине стенки: к тонкостенным относят изделия со стенкой до 5,0 мм включительно, к толстостенным относятся трубы со стенкой свыше 5,0 мм.

Номинальный наружный диаметр 300 мм и толщину стенки 40 мм выбирают по таблицам сортамента. Предельные отклонения зависят от номинального диаметра и устанавливаются отдельно для групп размеров. Теоретическую массу одного метра рассчитывают по номинальному диаметру и номинальной толщине стенки. В качестве исходной принята плотность сплава В95, равная 2,85 г/см³. Для Д16 используют переводной коэффициент, приведенный в приложении к документу.

Состояние материала и механические свойства

Трубы из Д16 по ГОСТ 18482-79 изготавливают в состоянии закалки и естественного старения с обозначением Т. Для этого состояния в нормативной таблице указаны предел кратковременной прочности 390-420 МПа, предел пропорциональности 255-275 МПа и относительное удлинение 10-12 %. Показатели относятся к температуре испытания 20 °C.

Механические свойства зависят от состояния материала, размера и термической обработки. Значения временного сопротивления, предела текучести и относительного удлинения приведены в таблицах стандарта для разных марок и толщин стенки. Для Д16 установлены требования к макроструктуре: отсутствие трещин, рыхлот, расслоений и утяжин, а также ограничение включений интерметаллидов. Для закаленных изделий дополнительно контролируют микроструктуру на отсутствие следов пережога.

Размеры и допуски

Наружный диаметр 300 мм и толщина стенки 40 мм относятся к сортаменту, установленному ГОСТ 18482-79. Для Д16 в состоянии без термической обработки минимальный наружный диаметр составляет 25 мм при толщине стенки от 5,0 мм. Конкретные сочетания диаметра и стенки определяют по таблицам сортамента.

Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки зависят от номинального размера. Для наружного диаметра отклонения установлены отдельно для групп размеров. Овальность не должна выводить наружный диаметр за пределы допуска. Разностенность не должна нарушать предельные отклонения по толщине стенки. Трубы должны быть ровно обрезаны.

Длина и форма поставки

Трубы изготовляют в отрезках длиной от 1 до 6 м. Длину задают как немерную, мерную или кратную мерной. Мерные и кратные мерной длины задают с интервалом 500 мм. Предельное отклонение по длине для мерных и кратных мерной труб не более 15 мм. По требованию допускается отклонение не более 10 мм. Для труб кратной мерной длины учитывается припуск на рез 5 мм.

Для отдельных марок алюминия и сплавов предусмотрено изготовление в бухтах. Размеры бухтовых труб приведены в отдельной таблице стандарта. При намотке на шпулю длина немерной трубы может быть не более 15000 м по согласованию с потребителем.

Поверхность и качество

Наружная и внутренняя поверхности должны быть свободны от загрязнений, трещин, раковин, расслоений, неметаллических включений, коррозионных пятен и следов селитры. Допустимые риски, царапины, вмятины, запрессовки и следы отделки не должны выводить размеры за установленные предельные отклонения.

Косина реза мерных изделий ограничивается половиной допуска по длине. Макроструктура не должна иметь трещин, рыхлот, расслоений и утяжин. Трубы, прошедшие закалку, контролируют на отсутствие следов пережога в микроструктуре. Контроль включает проверку химического состава, размеров, длины, поверхности, механических свойств и структуры.

Приемка и контроль партии

Трубы принимают партиями. Партия состоит из изделий одной марки, одного состояния материала, одной плавки или садки термической обработки и одного размера. Ее оформляют одним документом о качестве. В документе указывают изготовителя, потребителя, марку, состояние материала, размеры, номер партии, массу нетто, результаты испытаний, дату отгрузки и обозначение стандарта.

Для отрезков размеры и наружную поверхность обычно проверяют на 5 % труб партии, но не менее чем на двух изделиях. Внутреннюю поверхность проверяют на 2 % труб, также не менее двух. Химический состав определяют методами и по нормативным документам, на которые есть ссылки в стандарте. Транспортная маркировка содержит наименование продукции, марку сплава, состояние материала, размер труб и номер партии.

Применение и подбор

Трубы из Д16 используют для силовых элементов конструкций самолетов, кузовов автомобилей и деталей, работающих при температурах до -230 °C. Физические параметры материала: плотность 2770 кг/м³, модуль упругости 0,72, коэффициент линейного расширения для диапазона 20-100 °C составляет 22,9, теплопроводность 130.

При подборе необходимо сопоставлять марку материала, технический стандарт, состояние материала, наружный диаметр, толщину стенки и длину с требованиями проектной или монтажной документации. Для консультации по наличию и поставке обращайтесь в компанию Федерация металла в Екатеринбурге. Узнать стоимость и купить трубу можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.