Труба алюминиевая 170х35 мм АМц ГОСТ 18482-79 в Екатеринбурге

Труба из АМц диаметром 170 мм со стенкой 35 мм изготовлена по ГОСТ 18482-79. Материал обладает высокой коррозионной стойкостью и неограниченной свариваемостью, что позволяет использовать изделие в конструкциях, работающих в среде с повышенной влажностью или при контакте с агрессивными средами.

Сплав АМц содержит от 96,35 до 99 процентов алюминия, марганец в диапазоне 1–1,5 процента, а также железо, кремний, медь и цинк в долях, установленных стандартом. Марганец повышает прочность и коррозионную стойкость материала, сохраняя его пластичность и способность к деформации.

Сортамент и размеры по ГОСТ 18482-79

ГОСТ 18482-79 устанавливает требования к прессованным трубам из алюминия и алюминиевых сплавов. Документ описывает круглые и фасонные изделия, допустимые диаметры, толщины стенок, состояния материала, предельные отклонения, длину, механические свойства, правила контроля и оформления партий.

Труба диаметром 170 мм со стенкой 35 мм входит в сортамент, предусмотренный стандартом для изделий из АМц. Толщина стенки 35 мм определяет класс изделия. Если она не превышает 5,0 мм, труба относится к тонкостенным, если превышает — к толстостенным. Предельные отклонения по наружному диаметру и по толщине стенки зависят от номинального размера и установлены отдельными таблицами стандарта.

Трубы изготовляют в отрезках длиной от 1 до 6 м. Длину задают как немерную, мерную или кратную мерной. Для мерных и кратных мерной изделий предельное отклонение составляет не более 15 мм, по требованию заказчика допускается сужение до 10 мм. Для кратной мерной длины учитывают припуск на рез 5 мм. Трубы из АМц некоторых размеров также выпускают в бухтах. Длина бухтовой продукции может достигать 15000 м по согласованию с потребителем.

Теоретическую массу одного метра рассчитывают по номинальному диаметру и номинальной толщине стенки. В таблицах стандарта за базу принята плотность сплава В95, равная 2,85 г/см³. Для алюминия и других сплавов используют переводные коэффициенты. Поэтому табличную массу трубы из АМц пересчитывают с учетом плотности 2,73 г/см³.

Механические свойства и требования к качеству

Механические свойства труб при растяжении нормируются по временному сопротивлению, пределу текучести и относительному удлинению. Значения зависят от марки сплава, состояния материала и толщины стенки. Для АМц в отожженном состоянии стандарт устанавливает временное сопротивление 100 МПа и относительное удлинение не менее 12 процентов. Для труб без термической обработки показатели могут отличаться в зависимости от конкретного исполнения.

Наружная и внутренняя поверхности должны быть свободны от загрязнений, трещин, раковин, расслоений, неметаллических включений, коррозионных пятен и следов селитры. Допустимые риски, царапины, вмятины, запрессовки и следы отделки не должны выводить размеры за установленные предельные отклонения. Трубы обрезают ровно, а косина реза мерных изделий ограничивается половиной допуска по длине.

Овальность не должна выводить наружный диаметр за пределы допуска. Разностенность не должна нарушать предельные отклонения по толщине стенки. Макроструктура не должна иметь трещин, рыхлот, расслоений и утяжин. Для большинства сплавов также ограничиваются включения интерметаллидов.

Свариваемость и применение

Сплав АМц имеет неограниченную свариваемость. Сварку проводят без подогрева и без последующей термической обработки. Это свойство позволяет использовать трубу в сварных конструкциях, где требуется прочное соединение без риска изменения структуры материала в околошовной зоне.

Благодаря коррозионной стойкости труба подходит для работы в условиях повышенной влажности, контакта с водой, слабыми кислотами и щелочами. Материал применяют в изготовлении сварных баков, бензо- и маслопроводов, радиаторов, элементов вентиляции, каркасов, опор и других конструкций, где важны малая масса, устойчивость к коррозии и возможность сварки.

При выборе трубы учитывают диаметр, толщину стенки, длину, состояние материала и требования проекта или задачи. Для изделий, работающих под давлением, проверяют соответствие механических свойств расчетным нагрузкам. Для конструкций, подверженных изгибу или формовке, важна пластичность материала, которая зависит от состояния поставки.

Приемка, контроль и маркировка

Трубы принимают партиями. Партия состоит из изделий одной марки, одного состояния материала, одной плавки или садки термической обработки и одного размера. Ее оформляют документом о качестве. В документе указывают изготовителя, потребителя, марку, состояние материала, размеры, номер партии, массу нетто, результаты испытаний, дату отгрузки и обозначение стандарта.

Контроль включает проверку химического состава, размеров, длины, поверхности, механических свойств, макроструктуры и, для закаливаемых труб, микроструктуры. Для отрезков размеры и наружную поверхность обычно проверяют на 5 процентах труб партии, но не менее чем на двух изделиях. Внутреннюю поверхность проверяют на 2 процентах труб, также не менее двух.

Тонкостенные трубы и толстостенные трубы диаметром до 60 мм включительно связывают в пучки. К пучку крепят ярлык с маркой материала, состоянием, номером партии и клеймом технического контроля. На толстостенных трубах диаметром свыше 60 мм эти сведения наносят на торец. Для бухтовых изделий ярлык содержит также размеры, а бухты связывают не менее чем в трех местах мягкой алюминиевой проволокой.

Временную противокоррозионную защиту, упаковку, транспортирование и хранение выполняют по ГОСТ 9.510. Транспортная маркировка дополнительно содержит наименование продукции, марку сплава, состояние материала, размер труб и номер партии.

Подобрать трубу из АМц нужного диаметра и толщины стенки можно в каталоге Федерация металла. Уточнить наличие, стоимость и условия поставки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через форму обратной связи на сайте. Компания организует доставку металлопроката в Екатеринбурге и другие города. Купить продукцию можно оптом и в розницу с оформлением всех сопроводительных документов.