Титановый круг 80 мм ПТ-3В ГОСТ 26492-85 в Екатеринбурге

Титановый круг из ПТ-3В диаметром 80 мм изготовлен по ГОСТ 26492-85. Продукция представляет собой горячекатаный необточенный пруток круглого сечения с заданными требованиями к геометрии, поверхности и механическим характеристикам.

Материал и его особенности

Сплав ПТ-3В относится к псевдо-α-классу титановых материалов. Его состав включает титан (91,39–95 %), алюминий (3,5–5 %) и ванадий (1,2–2,5 %). Дополнительно присутствуют железо, углерод, кремний, цирконий, азот, кислород и водород в пределах установленных норм.

Материал предназначен для изделий, которым требуются высокая прочность при достаточной пластичности и вязкости, сопротивление малым пластическим деформациям, хрупкому и усталостному разрушению. Указанные области применения включают машиностроение, приборостроение и инструментальную промышленность.

Для горячекатаного прутка из ПТ-3В приведены предел кратковременной прочности 635–885 МПа, предел пропорциональности 590 МПа, относительное удлинение 11 % и относительное сужение 26 %. Ударная вязкость KCU составляет 700 кДж/м². Модуль упругости первого рода 1,18, плотность 4450 кг/м³.

Требования стандарта к продукции

Документ ГОСТ 26492-85 устанавливает технические условия для круглых горячекатаных необточенных прутков из титана и титановых сплавов. Сортамент охватывает диаметры от 10 до 150 мм с заданными предельными отклонениями по диаметру, площадью поперечного сечения и теоретической массой одного метра для каждого номинального размера.

Прутки выпускают из титана марок ВТ1-00, ВТ1-0 и ВТ1-2, а также из титановых сплавов ОТ4-0, ОТ4-1, ОТ4, ВТ5, ВТ5-1, ВТ6, ВТ3-1, ВТ9, ВТ14, ВТ20, ВТ22, ВТ6С и ВТ8. Продукцию разделяют по качеству на обычную и повышенную, а по точности изготовления — на нормальную и повышенную точность.

Поверхность прутков не должна иметь трещин и закатов. Допускаются отдельные мелкие плены, рванины, чешуйчатость, морщины, отпечатки, подрезы, рябизна и царапины, если контрольная зачистка не выводит размер за предельное минусовое отклонение по диаметру. Прутки должны быть прямыми, а их овальность не должна выводить размеры за пределы допусков.

Геометрия и контроль размеров

Диаметр проверяют для каждого прутка с применением микрометра или иного инструмента необходимой точности. Прямолинейность контролируют на плите с использованием щупов по установленной методике. Допускаются зачистка и обточка поверхности при сохранении установленных размеров.

Прутки могут иметь немерную, мерную или кратную мерную длину в пределах диапазонов, заданных стандартом. При изготовлении кратной мерной длины учитывают припуск на каждый рез. Овальность не должна выводить размеры за пределы допусков по диаметру.

Механические свойства и структурный контроль

Для проверки механических свойств отбирают установленную выборку. Испытания на растяжение проводят на образцах, вырезанных из проверяемого прутка. Ударную вязкость определяют при комнатной температуре. Направление вырезки образцов, их расположение в сечении и подготовка заготовок зависят от диаметра прутка и вида испытания.

Макроструктура не должна содержать видимых невооруженным глазом трещин, расслоений, пустот, металлических и неметаллических включений. Для продукции повышенного качества предусмотрен контроль величины зерна и, для отдельных сплавов, микроструктуры по специальным шкалам.

Химический состав проверяют химическим или спектральным методом по нормативным документам, указанным в стандарте. Качество поверхности и размеры контролируют для каждого прутка. Если результат оказывается неудовлетворительным хотя бы по одному показателю, проводят повторное испытание на удвоенной выборке от той же партии.

Приемка, маркировка и хранение

Прутки предъявляют к приемке партиями. В состав партии включают продукцию одной марки титана или титанового сплава, одной плавки, одного качества, одной точности изготовления и одного диаметра. Партия сопровождается документом о качестве с данными о производителе, марке, размере, номере партии или плавки, массе, результатах испытаний, дате отгрузки и обозначении стандарта.

Прутки одинакового размера и одной марки укладывают в пучки. Пучки связывают металлической или алюминиевой проволокой, лентой либо другими предусмотренными материалами. К каждому связанному пучку крепят ярлыки с маркой титана или сплава, номером партии или плавки и клеймом отдела технического контроля.

Хранение организуют в крытых складских помещениях или на защищенных складских площадках, исключая механические повреждения и воздействие активных химических реагентов. Прутки перевозят в крытых транспортных средствах с учетом действующих правил перевозки грузов.

Выбор и применение круглого проката

При выборе титанового круга сопоставляют диаметр, марку материала, качество и точность изготовления с требованиями к заготовке. Для деталей, которые будут подвергаться механической обработке, важна однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению.

Сплав ПТ-3В сочетает прочностные и деформационные характеристики, относящиеся к горячекатаному прутку по ОСТ 1-92062-90. Значения для других видов сортамента, например плиты, отличаются и не переносятся на круглый прокат.

Материал используют для изделий, которым требуется сопротивление малым пластическим деформациям, устойчивость к хрупкому и усталостному разрушению. Конкретная конструкция и режимы обработки определяются назначением готовой детали.

Заказать титановый круг 80 мм из ПТ-3В можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется с документами о качестве, подтверждающими соответствие требованиям ГОСТ 26492-85. Уточнить наличие, стоимость и условия поставки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.