Титановый круг 75 мм ОТ4 ОСТ 1 90266-86 в Екатеринбурге

Титановый круг из сплава ОТ4 диаметром 75 мм изготовлен по ОСТ 1 90266-86. Стандарт устанавливает требования к крупногабаритным горячекатаным пруткам из титановых сплавов, предназначенным для изготовления деталей механической обработкой или для последующей горячей обработки давлением. Документ регламентирует сортамент, качество продукции, порядок приемки и испытаний, а также условия маркировки и поставки.

Круглый пруток изготавливается из кованой заготовки и поставляется в горячекатаном или механически обработанном исполнении. Для механически обработанных изделий установлена шероховатость поверхности не более 80 мкм. Поверхность не должна содержать трещин, рванин и других дефектов, если они не предусмотрены условиями стандарта. Контроль макроструктуры, микроструктуры, твердости и механических свойств выполняют в зависимости от назначения прутка и условий заказа.

Характеристики сплава ОТ4

Основу материала составляет титан с содержанием 91,83–95,4 %. Легирующими компонентами являются алюминий в количестве 3,5–5 % и марганец в пределах 0,8–2 %. Для железа, кремния, углерода, азота и циркония установлены предельные значения. Отдельно нормируется содержание кислорода не более 0,15 %, водорода не более 0,012 % и прочих примесей 0,3 %.

По структуре сплав относится к псевдоальфа-классу. В справочных данных для него указаны хорошая коррозионная стойкость, возможность горячей и ограниченная возможность холодной деформации. Материал применяют для деталей, работающих при температурах до 350 °С в течение 2000 часов и до 300 °С в течение 30 000 часов. Свариваемость обозначена как неограниченная, что означает выполнение сварки без подогрева и без последующей термической обработки.

Для прутка из этого сплава установлен предел кратковременной прочности 635–685 МПа, относительное удлинение 20–25 %, поперечное сужение 8 %. Для прутка повышенного качества прочность составляет 635–885 МПа, относительное удлинение 21–30 %, поперечное сужение 9–11 %, ударная вязкость 350–400 кДж/м². Механические свойства приведены при температуре 20 °С и относятся к отожжённому состоянию материала.

В физической таблице указаны модуль упругости первого рода 1,15·10⁵ МПа и плотность 4550 кг/м³. Эти данные используют при расчёте деталей и оценке массы готового изделия. Температурные пределы применения учитывают при выборе материала для конкретной детали и определении условий её эксплуатации.

Требования к размерам и состоянию продукции

Стандарт предусматривает поставку мерных, кратных мерным и немерных прутков. Максимальная длина составляет 2000 мм, а поставка изделий большей длины выполняется по соглашению сторон. В сортаменте приведены диаметры и предельные отклонения, которые должны соответствовать техническим требованиям документа.

Назначение прутка указывают в наряд-заказе. Для механической обработки используется условное обозначение М, для заготовок, направляемых на горячую обработку давлением, отдельное обозначение не предусматривается. Такое разделение учитывается при приемке и выборе методов контроля.

Для изделий, предназначенных для механической обработки, контролируют твердость и микроструктуру. Для заготовок, направляемых на последующую горячую обработку давлением, стандарт допускает контроль механических свойств на специально подготовленных образцах вместо поштучной проверки. Химический состав и температура полного полиморфного превращения контролируются поплавочно, а содержание кислорода проверяется на каждой плавке.

Контроль качества и оформление поставки

Приемка продукции проводится по правилам, установленным ГОСТ 26492-85. Каждая принятая партия должна сопровождаться документом о качестве. В нем указывают изготовителя и потребителя, марку сплава, диаметр и назначение прутков, номер плавки и партии, массу партии, количество изделий, общую длину, результаты контроля и способ определения механических свойств.

Методы испытаний, измерения шероховатости и другие процедуры связаны с документами, перечисленными в приложении к стандарту. Проверка поставки выполняется по маркировке, документу о качестве и результатам предусмотренных испытаний. В приложении приведены ссылки на ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 92080-82, ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 2.309-73, а также на документы по маркам титановых сплавов, кованым пруткам, твердости и шероховатости.

Выбор и практическое использование проката

При оформлении заказа необходимо согласовать марку титанового сплава, форму прутка, диаметр, длину, назначение и состояние обработки. В примерах документа используется условное обозначение, включающее марку сплава, форму сечения, диаметр, обозначение стандарта и признак назначения. Для прутка, предназначенного для механической обработки, применяется индекс М.

Показатели механических свойств зависят от марки сплава, размера прутка и состояния материала. Нельзя переносить значения, приведённые для одного сортамента, на другой без отдельного подтверждения. Предел кратковременной прочности и предел текучести приведены в мегапаскалях, относительное удлинение и сужение выражены в процентах, ударная вязкость указана в кДж/м². Такое разделение помогает сопоставить сведения из карточки материала с данными нормативного документа без смешения характеристик.

От марки зависит прочность, твердость, устойчивость к коррозии, способность работать при высоких температурах и в агрессивных средах. При выборе марки учитывают требования к последующей механической обработке: свариваемость, обрабатываемость резанием, способность к термической обработке. Для деталей, которые будут подвергаться шлифовке или точной механической обработке, важна однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению.

В ассортименте компании Федерация металла представлен титановый круг различных диаметров из сплава ОТ4 по ОСТ 1 90266-86. Для получения сведений о доступных позициях, актуальных характеристиках и условиях поставки можно обратиться по телефону +7 (343)343-30-84 или отправить запрос на zakaz@fedmet.ru. Купить титановый круг нужного диаметра с доставкой в Екатеринбурге можно в компании Федерация металла.