Титановый круг 75 мм ОТ4-1 ОСТ 1 90266-86 представляет собой крупногабаритный горячекатаный пруток из титанового сплава ОТ4-1, изготовленный в соответствии с ОСТ 1 90266-86. Материал предназначен для изготовления деталей механической обработкой или для последующей горячей обработки давлением. Сплав относится к классу псевдоальфа, подходит для тонкостенных деталей, рассчитанных на работу при температуре 300 °C в течение 3000 часов и при 350 °C в течение 2000 часов.
Химический состав и основные характеристики сплава
Сплав ОТ4-1 содержит 94,33-97,5 % титана, 1,5-2,5 % алюминия и 0,7-2 % марганца. Доля железа не превышает 0,3 %, кремния 0,12 %, циркония 0,3 %. Массовая доля углерода составляет до 0,1 %, азота до 0,05 %, кислорода до 0,15 %, водорода до 0,012 %. Материал обладает сравнительно невысокой прочностью и очень большой склонностью к водородной хрупкости. Сплав сваривается без ограничений, то есть без подогрева и последующей термообработки. Известен японский аналог по JIS ST-A90.
Для прутка обычного исполнения временное сопротивление составляет 540 МПа, относительное удлинение 10-12 %, относительное сужение 21-30 %. Для прутка повышенного качества временное сопротивление находится в пределах 540-735 МПа, удлинение 13-15 %, сужение 24-35 %. Ударная вязкость KCU для обоих вариантов составляет 400-450 кДж/м2. Механические характеристики относятся к температуре 20 °C после отжига.
Требования стандарта к сортаменту и качеству
ОСТ 1 90266-86 распространяется на крупногабаритные горячекатаные прутки из титановых сплавов, изготовленные из кованой заготовки. Документ предусматривает поставку круглых прутков, в том числе горячекатаных и механически обработанных. Максимальная длина прутков составляет 2000 мм, поставка изделий большей длины выполняется по соглашению сторон. Допускается изготовление мерных, кратных мерным и немерных прутков.
Для механически обработанных прутков нормируется шероховатость поверхности не более 80 мкм. На поверхности не допускаются трещины, рванины и другие дефекты, если они не предусмотрены условиями стандарта. Контроль макроструктуры, микроструктуры, твердости и механических свойств выполняют в зависимости от назначения прутка и условий заказа. Химический состав и температура полного полиморфного превращения контролируются поплавочно, содержание кислорода проверяется на каждой плавке.
Физические свойства материала
Плотность сплава составляет 4550 кг/м3, удельная теплоемкость при 20 °C равна 1010 Дж/(кг·град). Коэффициент температурного расширения возрастает от 9,63 при 20 °C до 16,32 при 600 °C. Теплопроводность изменяется от 0,565 Вт/(м·град) при 200 °C до 0,754 при 500 °C. Для температур 100, 200, 300, 400, 500 и 600 °C коэффициент температурного расширения составляет 10,47, 11,3, 12,14, 14,24, 14,65 и 16,32 соответственно.
Модуль упругости первого рода при 20 °C составляет 1,1 МПа в обозначениях источника, при 100 °C равен 8. Удельное электросопротивление для диапазона 200-500 °C изменяется от 8 до 9,7. Физические характеристики учитывают при расчете деформаций, подборе режимов термообработки и оценке поведения материала в условиях эксплуатации.
Диаметр и выбор конкретной позиции
Прокат поставляется с диаметром 75 мм. Для прутка по ОСТ 1 90266-86 предусмотрен диапазон диаметров 10-150 мм. Выбор диаметра связан с требованиями к геометрии заготовки, припусками на обработку и условиями последующей механической или горячей обработки давлением. При назначении прутка для механической обработки используется условное обозначение М, для заготовок, направляемых на горячую обработку давлением, отдельное обозначение не предусматривается.
Предельные отклонения по диаметру и длине установлены в сортаменте стандарта. Для изделий с механической обработкой дополнительно контролируется состояние поверхности. Микроструктуру контролируют на прутках, предназначенных для изготовления деталей механической обработкой, а также при проверке механических свойств в термоупрочненном состоянии. Твердость контролируется для прутков, предназначенных для механической обработки.
Приемка и документация
Приемка продукции проводится по правилам ГОСТ 26492-85. Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве. В нем указывают изготовителя и потребителя, марку сплава, диаметр и назначение прутков, номер плавки и партии, массу партии, количество изделий, общую длину, результаты контроля и способ определения механических свойств. Для изделий, направляемых на последующую горячую обработку давлением, стандарт допускает контроль механических свойств на специально подготовленных образцах вместо поштучной проверки.
При оформлении заказа необходимо согласовать марку титанового сплава, форму прутка, диаметр, длину, назначение и состояние обработки. Проверка поставки выполняется по маркировке, документу о качестве и результатам предусмотренных испытаний. В приложении к стандарту приведены ссылки на ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 92080-82, ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 2.309-73, а также на документы по маркам титановых сплавов, кованым пруткам, твердости и шероховатости.
Применение и обработка
Материал применяют для тонкостенных деталей сложной конфигурации, работающих при температуре до 350 °C. Сплав сваривается без ограничений, что упрощает изготовление сварных конструкций. При работе с ним отдельно учитывают склонность к водородной хрупкости. Механическая обработка прутков осуществляется с учетом состояния поставки, назначения и требований к геометрии изделия.
Для деталей, изготавливаемых механической обработкой, контролируют микроструктуру и твердость. Для заготовок, направляемых на горячую обработку давлением, важны пластичность и отсутствие поверхностных дефектов. Выбор конкретного состояния обработки и условий термообработки связан с требованиями конструкторской документации и условиями эксплуатации готовой детали.
Купить титановый круг 75 мм из ОТ4-1 по ОСТ 1 90266-86 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 2 765 руб./кг. Для уточнения характеристик конкретной позиции, оформления заказа и согласования условий поставки обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или на электронную почту zakaz@fedmet.ru.