Стальной жаропрочный круг 5 мм 45Х14Н14В2М ГОСТ 2590-2006 горячекатаный в Екатеринбурге

Жаропрочный круг из 45Х14Н14В2М диаметром 5 мм изготовлен по ГОСТ 2590-2006. Прокат относится к горячекатаный исполнению, поставляется в прутках. Материал применяется для клапанов моторов, поковок и деталей трубопроводов, работающих при температурах до 650 °С. Сплав характеризуется содержанием углерода 0,4–0,5 %, никеля и хрома по 13–15 %, молибдена 0,25–0,4 % и вольфрама 2–2,8 %. Кремний составляет до 0,8 %, марганец до 0,7 %, сера и фосфор ограничены значениями до 0,02 и 0,035 % соответственно.

Механические свойства и термическая обработка

Предел кратковременной прочности при 20 °С для прутка составляет 710 МПа, предел пропорциональности 315 МПа. Относительное удлинение после разрыва достигает 20 %, относительное сужение 35 %. Эти показатели относятся к изделию после отпуска при температуре 810–830 °С с последующим охлаждением на воздухе. Такая термическая обработка формирует аустенитную структуру, обеспечивающую сочетание жаропрочности и пластичности.

Твёрдость проката после отпуска не превышает 217 HB. Материал относится к аустенитному классу, что определяет его поведение при нагреве и обработке. Структура остаётся стабильной при рабочих температурах до 650 °С, благодаря чему изделия сохраняют прочность в условиях длительного теплового воздействия.

Размеры и сортамент круглого проката

Стандарт ГОСТ 2590-2006 регламентирует диапазон номинальных диаметров от 5 до 270 мм, площадь поперечного сечения, массу одного метра и предельные отклонения. Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм обычно поставляют в прутках. Для каждого диаметра установлены площадь сечения и расчётная масса при плотности 7,85 г/см³. Овальность не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений по диаметру.

По точности прокатки предусмотрены категории от особо высокой А01 до обычной В5. Точность связана с величиной допуска на диаметр и определяет пригодность проката для последующей механической обработки. Для калиброванного исполнения применяют другой нормативный документ, который устанавливает более жёсткие требования к геометрии.

По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным или ограниченной длины. Для мерного и кратного мерного предусмотрены группы БД и ВД. Кривизну контролируют на участке не менее 1 м. Класс кривизны выбирают в зависимости от назначения изделия и требований к прямолинейности заготовки.

Физические свойства при разных температурах

При 20 °С модуль упругости составляет 2,08·10⁵ МПа, коэффициент линейного расширения 14·10⁻⁶ 1/°С, плотность 8000 кг/м³, удельная теплоёмкость 815 Дж/(кг·°С). При повышении температуры до 200 °С модуль упругости снижается до 1,9·10⁵ МПа, коэффициент расширения возрастает до 17·10⁻⁶ 1/°С, плотность уменьшается до 7930 кг/м³, теплоёмкость увеличивается до 945 Дж/(кг·°С).

При 600 °С модуль упругости достигает 1,57·10⁵ МПа, коэффициент линейного расширения 22·10⁻⁶ 1/°С, теплопроводность 18 Вт/(м·°С), плотность 7760 кг/м³, удельная теплоёмкость 528 Дж/(кг·°С), удельное электросопротивление 1142·10⁻⁹ Ом·м. При 800 °С модуль упругости снижается до 1,41·10⁵ МПа, коэффициент расширения составляет 19·10⁻⁶ 1/°С, плотность 7660 кг/м³. Эти параметры характеризуют изменение свойств материала в зависимости от температуры эксплуатации.

Свариваемость и технология соединения

Сталь 45Х14Н14В2М относится к трудносвариваемым материалам. Для получения качественного сварного соединения требуется предварительный подогрев до 200–300 °С во время сварки и последующий отжиг. Подогрев снижает скорость охлаждения шва и околошовной зоны, уменьшая вероятность образования закалочных структур и трещин. Отжиг после сварки снимает остаточные напряжения и стабилизирует структуру металла.

Конкретный режим сварки зависит от толщины свариваемых элементов, конструкции соединения и применяемого сварочного процесса. Для ответственных деталей рекомендуется согласование технологии с требованиями нормативной документации и проведение контроля качества шва. При использовании проката в сварных узлах учитывают не только свариваемость материала, но и его поведение при нагреве в процессе сварки.

Применение жаропрочного круга из 45Х14Н14В2М

Основная область использования связана с изделиями, работающими при повышенных температурах. Справочные данные называют клапаны моторов, поковки и элементы трубопроводов для сред до 650 °С. Выбор этого материала обоснован сочетанием жаропрочности, стойкости к окислению и достаточной пластичности при рабочих температурах.

Для изготовления клапанов двигателей требуется материал, который выдерживает циклические нагрузки, контакт с горячими газами и перепады температуры. Поковки из жаропрочной стали применяют в энергетическом и химическом оборудовании, где детали испытывают длительное воздействие высокой температуры и механических нагрузок. Трубопроводы из этого материала используют для транспортировки горячих сред в промышленных установках.

При выборе учитывают не только рабочую температуру, но и характер нагрузки, частоту циклов нагрева и охлаждения, агрессивность среды. Материал подходит для деталей, где требуется сохранение прочности и структурной стабильности при длительной эксплуатации в условиях нагрева до 650 °С. Если температура превышает это значение, рассматривают другие жаропрочные сплавы с более высокими характеристиками.

Механическая обработка и подготовка заготовки

Круг 5 мм может использоваться как заготовка для токарной обработки, фрезерования, сверления и других операций механической обработки. Твёрдость материала после термической обработки составляет до 217 HB, что позволяет вести обработку резанием с применением стандартного инструмента. Для точения, растачивания и нарезания резьбы выбирают режимы с учётом вязкости аустенитной структуры и склонности материала к наклёпу.

Горячекатаный прокат поставляется с окалиной на поверхности, которую при необходимости удаляют механическим или химическим способом перед дальнейшей обработкой. Калиброванное исполнение имеет более гладкую поверхность и меньшие отклонения по диаметру, что сокращает припуски на механическую обработку и повышает точность изготовления детали.

При обработке жаропрочных сталей учитывают склонность материала к налипанию на режущую кромку и образованию наклёпа на обрабатываемой поверхности. Для снижения этих эффектов применяют охлаждение, регулируют скорость резания и подачу, используют инструмент с соответствующей геометрией. После механической обработки детали могут подвергаться дополнительной термической обработке для снятия внутренних напряжений.

Заказать жаропрочный круг 5 мм из 45Х14Н14В2М

Компания Федерация металла поставляет жаропрочный круг различных диаметров по ГОСТ 2590-2006. Прокат комплектуется необходимыми сертификатами и технической документацией. Цена зависит от диаметра, длины, объёма партии и формы поставки. Для расчёта стоимости и уточнения наличия свяжитесь с менеджером компании. Доставка организуется по Екатеринбургу и другим городам. Купить жаропрочный круг из 45Х14Н14В2М можно с учётом требований к сортаменту, точности и длине проката.