Жаропрочный круг из стали 20Х25Н20С2 диаметром 13 мм, изготовленный по ГОСТ 2590-2006, применяется для деталей печей, работающих при температуре до 1100 °C в воздушной и углеводородной атмосферах. Сталь содержит 24–27% хрома и 18–21% никеля, обеспечивающих стойкость к окислению и сохранение механических свойств при высоких температурах. Кремний в количестве 2–3% дополнительно улучшает жаростойкость. Содержание углерода не превышает 0,2%, что позволяет сохранить пластичность и снизить склонность к межкристаллитной коррозии.
Размер и геометрия проката
Диаметр 13 мм относится к сортаменту круглого горячекатаного проката, установленному ГОСТ 2590-2006. Этот стандарт определяет номинальные размеры от 5 до 270 мм, площадь сечения, массу метра длины, предельные отклонения по диаметру и требования к овальности. Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м.
Прокат диаметром свыше 9 мм изготовляют в прутках. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы БД и ВД. Длина, точность прокатки и класс кривизны указываются в спецификации заказа. Масса метра рассчитывается по номинальному размеру при плотности 7,85 г/см³ для углеродистых и низколегированных сталей. Для высоколегированных марок плотность принимается согласно данным конкретной стали.
Свойства стали и термическая обработка
Предел кратковременной прочности прутка диаметром 60 мм составляет 590 МПа при 20 °C, предел текучести 295 МПа, относительное удлинение 35%, относительное сужение 50%. Для тонкого листа предел прочности указан на уровне 490 МПа, удлинение 35%. Сталь подвергается закалке при 1100–1150 °C с охлаждением на воздухе для прутка или при 1050–1100 °C с охлаждением в воде для листа. Термическая обработка фиксирует однородную структуру и обеспечивает стабильность свойств при последующей эксплуатации.
Коэффициент линейного расширения при 100 °C составляет 16,1, при 600–700 °C достигает 17,8, при 800 °C – 18,1, при 900 °C – 18,5, при 1000 °C – 18,8. Теплопроводность при 100 °C равна 15, при 600 °C – 24, при 700 °C – 25, при 800 °C – 27. Удельная теплоёмкость при 500 °C составляет 22. Плотность снижается с ростом температуры: 7720 кг/м³ при 20 °C, 7680 кг/м³ при 100 °C, 7440 кг/м³ при 800 °C, 7390 кг/м³ при 900 °C. Эти данные используют при расчёте теплового расширения деталей и оценке массы в рабочих условиях.
Применение и выбор изделия
Круг из 20Х25Н20С2 применяют для изготовления деталей печей, муфелей, защитных чехлов термопар, крепёжных элементов и корпусных деталей оборудования, работающего в высокотемпературной окислительной среде. Сталь сохраняет прочность до 1100 °C, но склонна к отпускной хрупкости, поэтому не рекомендуется для деталей, подвергающихся ударным нагрузкам после длительной выдержки при температурах 400–550 °C.
При выборе учитывают диаметр, требуемую точность прокатки, длину прутка и класс кривизны. Для последующей механической обработки предпочтительна повышенная или высокая точность. Для сварных конструкций оценивают содержание углерода и кремния, которые влияют на образование интерметаллидных фаз в шве. Для деталей, требующих шлифовки, контролируют овальность и прямолинейность исходного проката.
Продукция сопровождается сертификатом качества, содержащим данные о химическом составе, механических свойствах, термической обработке и соответствии требованиям стандарта. Сертификат используют для проверки марки стали, партии плавки и соответствия размеров.
Купить жаропрочный круг 13 мм из 20Х25Н20С2 по ГОСТ 2590-2006 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 124 863 руб./тн. Для заказа укажите диаметр, длину, требуемую точность прокатки и количество.