Круг из 31Х19Н9МВБТ диаметром 12 мм изготовлен по ГОСТ 2590-2006. Материал относится к жаропрочным высоколегированным сталям и применяется для поковок, лопаток и крепежа, работающих при температурах до 630 °C. горячекатаный прокат обеспечивает необходимую стабильность свойств при термических нагрузках и подходит для изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных температур.
Химический состав и легирование
Массовая доля углерода в 31Х19Н9МВБТ составляет 0,28–0,35 %, хрома 18–20 %, никеля 8–10 %. Марганец содержится в пределах 0,8–1,5 %, молибден и вольфрам по 1–1,5 %, ниобий и титан 0,2–0,5 %. Кремния не более 0,8 %, серы не более 0,02 %, фосфора не более 0,035 %.
Легирование хромом и никелем обеспечивает жаропрочность, молибден и вольфрам повышают сопротивление ползучести при длительном нагреве, ниобий и титан стабилизируют структуру. Углерод влияет на твёрдость и прочность основы. Комплексное легирование позволяет использовать материал при температурах, требующих одновременной устойчивости к окислению и механической нагрузке.
Механические свойства круга из 31Х19Н9МВБТ
Для прутка по ГОСТ 5949-75 предел кратковременной прочности составляет 590 МПа, предел пропорциональности 295 МПа, относительное удлинение 30 %, сужение 40 %. Ударная вязкость KCU 750 кДж/м². Для поковок при продольном направлении испытаний прочность 700 МПа, предел пропорциональности 300 МПа, удлинение 35 %, сужение 40 %, ударная вязкость 600 кДж/м². При тангенциальном направлении прочность остаётся на уровне 700 МПа, предел пропорциональности 300 МПа, удлинение снижается до 27 %, сужение до 30 %, ударная вязкость 400 кДж/м².
Термическая обработка для прутка включает нагрев до 1140–1180 °C, охлаждение в воде и старение при 750–800 °C в течение 15 часов на воздухе. Для поковок указаны нагрев до 1180 °C, охлаждение в воде и старение при 800 °C в течение 15 часов на воздухе. Такая обработка формирует структуру, обеспечивающую сочетание прочности при температурных нагрузках.
Физические характеристики при разных температурах
При 20 °C модуль упругости составляет 2,05×10⁵ МПа, плотность 7960 кг/м³. С повышением температуры модуль упругости снижается: при 300 °C до 1,9×10⁵ МПа, при 500 °C до 1,79×10⁵ МПа, при 600 °C до 1,7×10⁵ МПа, при 700 °C до 1,6×10⁵ МПа. Теплопроводность при 300 °C 18,4 Вт/(м·°C), при 500 °C 16,37 Вт/(м·°C), при 700 °C 16,97 Вт/(м·°C). Удельная теплоёмкость при 300 °C 980 Дж/(кг·°C), при 500 °C 1080 Дж/(кг·°C), при 700 °C 1150 Дж/(кг·°C).
Снижение модуля упругости при повышенных температурах нужно учитывать при расчёте деталей, работающих в условиях нагрева. Изменение теплопроводности и теплоёмкости влияет на расчёт теплового режима эксплуатации изделий и термической обработки заготовок.
Требования ГОСТ 2590-2006 к круглому прокату
ГОСТ 2590-2006 устанавливает сортамент горячекатаный круглого стального проката диаметром от 5 до 270 мм. Документ определяет номинальные диаметры, предельные отклонения, площадь поперечного сечения, массу одного метра, варианты длины и требования к геометрии.
Изделия подразделяют по точности прокатки: особо высокая А01, высокая А1, А2, А3, повышенная Б1 и обычная В1, В2, В3, В4, В5. Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины. Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм в прутках. Плотность стали при расчёте справочной массы принята 7,85 г/см³.
Для контроля соответствия фактического изделия заявленному размеру используют табличные данные стандарта. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Диаметр и овальность измеряют на установленном удалении от конца прутка или мотка.
Варианты поставки проката из 31Х19Н9МВБТ
Для сортового и фасонного проката предусмотрены варианты поставки В22 и В32. Вариант В22 регулируется ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Вариант В32 соответствует ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75. Листы и полосы выделены в варианты В23 по ГОСТ 103-2006 и В33 по ГОСТ 4405-75.
Перед оформлением заказа соотнесите нужную форму изделия с указанным видом поставки и нормативным документом. Различие вариантов связано с набором требований и методами контроля, предусмотренными соответствующими ГОСТами.
Применение круга из 31Х19Н9МВБТ
Материал используют для поковок, лопаток и крепёжных деталей, работающих при температурах до 630 °C. Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает стойкость к окислению, молибден и вольфрам повышают сопротивление ползучести, ниобий и титан стабилизируют структуру при длительных выдержках под нагрузкой.
Свариваемость характеризуется как трудносвариваемая. При необходимости соединения деталей из этого материала требуется соблюдать специальную технологию сварки с предварительным подогревом, контролем температуры межслойного остывания и последующей термической обработкой. Обрабатываемость резанием зависит от состояния поставки и применяемого инструмента.
Купить круг из 31Х19Н9МВБТ диаметром 12 мм по ГОСТ 2590-2006 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 1 607 521 руб./тн.