Круг стальной кованый 13 мм Р6М5 ГОСТ 19265-73 в Екатеринбурге

Круг из быстрорежущей стали Р6М5 диаметром 13 мм изготовлен по ГОСТ 19265-73. кованый круг предназначен для производства режущего инструмента, работающего с углеродистыми, легированными и конструкционными сталями. Материал сохраняет режущие свойства при нагреве, что определяет его применение в инструментальном производстве.

Свойства быстрорежущей стали Р6М5

Сталь Р6М5 относится к инструментальным быстрорежущим материалам. В справочных данных для неё указаны повышенная вязкость, хорошее сопротивление износу и хорошая шлифуемость. Отдельно отмечена повышенная склонность к обезуглероживанию, что учитывают при термической обработке и механической обработке заготовок.

Химический состав включает углерод 0,82–0,9%, хром 3,8–4,4%, молибден 4,8–5,3%, вольфрам 5,5–6,5%, ванадий 1,7–2,1%. Легирующие элементы обеспечивают сочетание твёрдости, теплостойкости и вязкости, необходимых для работы режущей кромки в условиях нагрева и механических нагрузок.

Назначение и области применения материала

Материал применяют для всех видов режущего инструмента. В справочных данных отдельно выделено изготовление резьбонарезного инструмента, а также инструмента, работающего с ударными нагрузками. Сочетание вязкости и сопротивления износу определяет применение стали для метчиков, плашек, свёрл, фрез, зенкеров, развёрток и других инструментов, предназначенных для обработки конструкционных сталей.

Кованый круг используют как заготовку для дальнейшей механической обработки. Ковка обеспечивает уплотнение структуры и требуемую форму сечения. После ковки материал подвергают отжигу, затем механической обработке, закалке и отпуску в соответствии с назначением готового инструмента.

Требования ГОСТ 19265-73 к прутку

ГОСТ 19265-73 устанавливает технические условия для прутков и полос из быстрорежущей стали. Документ распространяется на горячекатаную, кованую, калиброванную продукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. Для кованых изделий применяют ГОСТ 1133-71, который нормирует размеры и предельные отклонения.

Стандарт задаёт твёрдость стали в отожжённом состоянии, показатели после закалки и отпуска, температуры термической обработки для каждой марки. Для Р6М5 установлены температура закалки и температура отпуска с допускаемыми отклонениями не более 10°C. Твёрдость после отжига и твёрдость образцов после закалки с отпуском приведены в таблице 3 документа.

В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера металлопродукции. Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам. Для некоторых видов продукции со специальной отделкой поверхности не допускаются скопления угловатых карбидов.

Размерный ряд и выбор диаметра

Круг диаметром 13 мм входит в размерный ряд, предусмотренный стандартом для кованых прутков из быстрорежущей стали. Размер выбирают исходя из габаритов готового инструмента с учётом припусков на механическую обработку. Для каждого диаметра установлены предельные отклонения по ГОСТ 1133-71.

При заказе продукции необходимо согласовать не только марку и диаметр, но и группу по макроструктуре и карбидной неоднородности, подгруппу обработки и состояние поверхности. Стандарт предусматривает разделение металлопродукции на I и II группы. Дополнительно выделяются подгруппы по способу дальнейшей обработки: а для горячей обработки давлением, б для холодной механической обработки.

Термическая обработка и контроль качества

Для контроля качества ГОСТ 19265-73 предусматривает проверку химического состава, размеров, твёрдости, макроструктуры, карбидной неоднородности, обезуглероженного слоя и величины зерна аустенита. Металлопродукцию принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки.

Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94. Химический анализ выполняют по стандартам, указанным в документе. Размеры проверяют измерительными инструментами, шаблонами, микрометрами или скобами. Твёрдость определяют по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59, макроструктуру контролируют травлением темплетов по ГОСТ 10243-75, глубину обезуглероженного слоя определяют по ГОСТ 1763-68.

Термическая обработка быстрорежущей стали включает отжиг перед механической обработкой, закалку с нагревом до температуры, обеспечивающей растворение карбидов, и многократный отпуск для снижения внутренних напряжений и повышения вязкости. Режимы обработки выбирают в соответствии с требованиями к твёрдости и структуре готового инструмента.

Подбор и заказ кованого круга

При подборе круга сначала сопоставляют назначение заготовки с видом поставки, указанным в справочных данных. Для кованого проката предусмотрено обозначение В32 с перечнем нормативных документов ГОСТ 1051-73, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 19265-73 и ГОСТ 7417-75. Такая классификация связывает форму материала с нормативной основой.

Если инструмент предназначен для резьбонарезных операций или работы с ударными нагрузками, эти области применения названы в документе как предпочтительные для стали Р6М5. Повышенную склонность к обезуглероживанию учитывают при рассмотрении операций обработки, поскольку она прямо указана в характеристике материала.

Купить круг 13 мм из Р6М5 можно в компании Федерация металла. Для заказа необходимо указать диаметр, марку стали, технический стандарт, требуемую длину и количество. Менеджеры компании помогут подобрать продукцию с учётом назначения и условий дальнейшей обработки. Доставка организуется собственным транспортом или транспортными компаниями в Екатеринбург и другие регионы.