Круг из Р9М4К8 изготовлен по ГОСТ 19265-73 и относится к горячекатаный изделиям класса точности В2. Быстрорежущая сталь Р9М4К8 применяется для производства режущего инструмента, работающего при повышенном разогреве кромки. Материал обладает высоким сопротивлением износу и подходит для обработки высокопрочных нержавеющих, жаропрочных сталей и улучшенных легированных сплавов. Круглое сечение диаметром 80 мм используют для изготовления зуборезного инструмента, фрез, фасонных резцов, зенкеров и метчиков.
Марка Р9М4К8 и её назначение
Обозначение Р9М4К8 соответствует быстрорежущей инструментальной стали с легированием молибденом, вольфрамом, ванадием и кобальтом. В химическом составе вольфрам присутствует в количестве 8,5-9,5 %, молибден 3,8-4,3 %, ванадий 2,3-2,7 %, кобальт 7,5-8,5 %, углерод 1-1,1 %, хром 3-3,6 %. Дополнительно в материале содержатся кремний, марганец, никель, сера, фосфор и медь в регламентированных пределах.
Этот состав обеспечивает прочность, твердость и теплостойкость режущей кромки при работе на высоких скоростях резания. Для материала характерна повышенная склонность к обезуглероживанию, пониженная вязкость и пониженная шлифуемость. Критические точки марки составляют Ac1 800 °C, Ac3 840 °C, Ar3 790 °C, Ar1 750 °C. Механические характеристики при 20 °C: предел прочности 960 МПа, предел пропорциональности 540 МПа, относительное удлинение 7 %, ударная вязкость 80 кДж/м2. Плотность 8300 кг/м3, модуль упругости 2,29.
ГОСТ 19265-73 для прутков из быстрорежущей стали
Стандарт устанавливает технические условия для горячекатаных, кованых, калиброванных прутков и полос из быстрорежущей стали. Документ нормирует химический состав, сортамент, твердость, макроструктуру, карбидную неоднородность, приемку и методы испытаний. Для круглого проката применяют ГОСТ 2590-88, допуски зависят от способа изготовления и размера.
Продукцию разделяют на группы I и II по макроструктуре и карбидной неоднородности. Внутри групп выделяют подгруппы: а для горячей обработки давлением, б для холодной механической обработки. Твердость стали в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, температуры режимов указаны в таблице 3 стандарта. В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости и ликвации зависят от группы и размера изделия.
Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам с учетом диаметра и группы продукции. Для контроля качества проверяют химический состав, размеры, твердость, макроструктуру, карбидную неоднородность, обезуглероженный слой и величину зерна аустенита. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94.
Класс точности В2
Обозначение В2 определяет допустимые отклонения диаметра и формы сечения круга. Класс точности влияет на припуск, необходимый для последующей обработки, и стабильность размеров по длине изделия. Для горячекатаный проката предельные отклонения регламентированы стандартом на сортамент.
Выбор класса точности зависит от требований к посадке, способа обработки и назначения готового инструмента. Более точное исполнение позволяет сократить снятие металла при шлифовке и обеспечивает повторяемость размера в серийном производстве.
Применение и обработка
Круг из Р9М4К8 используют для изготовления инструмента, обрабатывающего материалы с высокой прочностью и твердостью. Режущая кромка, изготовленная из этой стали, сохраняет твердость при нагреве до высоких температур. Обработка включает отжиг, закалку и отпуск с контролем твердости по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59.
Для термической обработки применяют температуры, указанные в стандарте на марку. Допускаемые отклонения от установленных режимов не превышают 10 °C. После закалки и отпуска контролируют твердость образцов и величину зерна аустенита. Пониженная шлифуемость требует выбора абразивного инструмента и режимов, обеспечивающих отсутствие прижогов и трещин.
Склонность к обезуглероживанию учитывают при нагреве заготовок. Глубину обезуглероженного слоя определяют по ГОСТ 1763-68. Для снижения потерь металла при обработке выбирают заготовку с минимально допустимым припуском для данного размера и класса точности.
Выбор круга для конкретной задачи
При заказе указывают марку Р9М4К8, технический стандарт ГОСТ 19265-73, диаметр 80 мм, тип проката горячекатаный, класс точности В2, группу по макроструктуре и подгруппу обработки. Для инструмента с высокими требованиями к износостойкости выбирают группу I с ограничением карбидной неоднородности.
Для деталей, предназначенных для холодной механической обработки, заказывают подгруппу б. Если предусмотрена горячая обработка давлением, используют подгруппу а. Состояние поверхности согласовывают отдельно: для калиброванной стали применяют требования ГОСТ 1051-73, для стали со специальной отделкой группы В, Г или Д по ГОСТ 14955-77.
Купить круг из быстрорежущей стали Р9М4К8 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Подбор продукции по размеру, классу точности и группе макроструктуры выполняют с учетом назначения готового инструмента и требований технической документации.