Круг стальной горячекатаный 80 мм А20 ТУ 14-1-2252-2007 в Екатеринбурге

Горячекатаный стальной круг из А20 по ТУ 14-1-2252-2007 представляет конструкционную углеродистую сернистую сталь повышенной обрабатываемости резанием. Диаметр 80 мм относится к сортовому прокату, используемому для изготовления небольших деталей машин и приборов, малонагруженных деталей сложной конфигурации, где требуются точные размеры и качественная поверхность.

Характеристики материала и документа

Сталь А20 содержит углерод в диапазоне 0,17–0,25 %, марганец 0,7–1 %, кремний 0,15–0,35 %, серу 0,08–0,15 %, фосфор до 0,06 % и медь до 0,25 %. Повышенное содержание серы обеспечивает улучшенную обрабатываемость резанием по сравнению с обычными конструкционными сталями. Материал чувствителен к флокенам, не склонен к отпускной хрупкости. Свариваемость обозначена как неприменимая для сварных конструкций.

Критические точки составляют Ac1 735 °C, Ac3 866 °C, Ar3 840 °C и Ar1 685 °C. Эти температурные переходы учитывают при термической обработке. Документ ТУ 14-1-2252-2007 устанавливает нормативные требования к изготовлению и контролю круглого проката: химический состав, геометрические размеры, предельные отклонения, качество поверхности, способ производства, приемку и маркировку.

Механические свойства и твердость

Для горячекатаного проката предел кратковременной прочности составляет 450 МПа, относительное удлинение 20 %, относительное сужение 30 %, твердость по Бринеллю 168 МПа. Калиброванный нагартованный вариант показывает предел прочности 530 МПа, относительное удлинение 7 % и твердость 217 МПа. Горячекатаное исполнение обеспечивает большую пластичность, калиброванное — повышенные прочностные показатели и точность размеров.

Показатели получены при температуре 20 °C и относятся к разным состояниям проката. Переносить характеристики одного вида поставки на другой нельзя. При выборе учитывают требования к последующей обработке: возможность шлифовки, токарной обработки, фрезерования. Однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению важны для деталей, которые подвергаются точной механической обработке.

Область применения и обработка

Круг используют для мелких деталей машин и приборов, где нужна точность размеров и качество поверхности. После цементации и цианирования возможно применение для малонагруженных износостойких деталей с повышенными требованиями к поверхности. Материал не подходит для сварных конструкций из-за особенностей химического состава. Обрабатываемость резанием выше, чем у обычных конструкционных сталей, что связано с содержанием серы.

При выборе конкретной позиции учитывают диаметр, вид проката и требования к механическим свойствам. Горячекатаный вариант применяют там, где допустимы большие отклонения по размерам и нужна пластичность. Калиброванный прокат выбирают для деталей с жесткими допусками и повышенной прочностью. Термическая обработка расширяет диапазон применения, но необходимость ее проведения определяется конкретной задачей.

Сортамент и виды поставки

Документ ТУ 14-1-2252-2007 распространяется на сортовой и фасонный прокат по вариантам В22 и В32. Для В22 приведены ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 и ГОСТ 2879-2006. Для В32 перечислены ГОСТ 1051-73, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78. В каталоге материал встречается в категориях «Круг стальной», «Прутки круглые стальные» и «Конструкционный круг».

Диапазон диаметров включает размеры от 5 до 250 мм. В документации представлены круглые значения и промежуточные размеры с десятыми долями миллиметра. Выбор конкретного диаметра зависит от требований чертежа детали и допустимых отклонений. Предельные отклонения по диаметру устанавливает нормативный документ, по которому изготовлен прокат.

Требования к геометрии и поверхности

Нормативный документ определяет допуски на диаметр, овальность, кривизну и скручивание. Для калиброванного проката установлены более жесткие требования по сравнению с горячекатаным. Качество поверхности проверяют визуально и измерением шероховатости. Не допускаются трещины, закаты, расслоения и другие дефекты, влияющие на прочность и обрабатываемость.

Длина проката может быть мерной, кратной мерной или немерной в зависимости от условий заказа. Для партий, предназначенных под механическую обработку, предпочтительна мерная длина, снижающая отходы при раскрое. Рез выполняют на пилах или газорезательных установках с учетом требований к качеству торцов.

Маркировка и документация

Маркировка включает марку стали, номер плавки, обозначение стандарта и размер проката. На круглом прокате маркировку наносят краской или бирками. Для мелких диаметров допускается маркировка партии без нанесения на каждое изделие. Сопроводительная документация содержит сертификат качества с результатами химического анализа и механических испытаний.

В документе указывают предел прочности, относительное удлинение, твердость и данные о соответствии требованиям стандарта. Для проката, поставляемого под термическую обработку, приводят сведения о состоянии материала. Приемка осуществляется по партиям с проверкой размеров, качества поверхности и механических свойств на образцах.

Подбор и поставка круга из А20

При выборе позиции сопоставляют диаметр 80 мм, вид проката, состояние материала и требования чертежа. Для деталей, работающих на изгиб или кручение, важны показатели пластичности. Для деталей, подвергаемых точению или фрезерованию, предпочтительна калиброванная заготовка с минимальными припусками на обработку.

Компания Федерация металла комплектует заказы круглым стальным прокатом различных диаметров и исполнений. Продукция сопровождается сертификатами и технической документацией. Доставка организуется собственным транспортом или транспортными компаниями в зависимости от объема и пункта назначения. Стоимость рассчитывается индивидуально с учетом параметров заказа. Купить горячекатаный круг из А20 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге.