Круг стальной горячекатаный 7 мм ХВГ ГОСТ 5950-2000 А1 в Екатеринбурге

Круг горячекатаный диаметром 7 мм производят из инструментальной легированной стали ХВГ по ГОСТ 5950-2000. Класс точности А1 определяет допуски размеров и геометрии сечения.

Материал и назначение

Сталь ХВГ относится к легированным инструментальным маркам. В составе нормированы углерод 0,9-1,05 %, марганец 0,8-1,1 %, хром 0,9-1,2 %, вольфрам 1,2-1,6 %, а также кремний, никель, сера, фосфор и медь. Материал применяют для измерительного и режущего инструмента, когда при закалке недопустимо повышенное коробление. В справочных данных перечислены резьбовые калибры, протяжки, длинные метчики, длинные развертки, холодновысадочные матрицы, пуансоны и технологическая оснастка. Эта область назначения связана с характеристикой материала, указанной в документации: повышенное коробление при закалке для соответствующих изделий недопустимо.

Критические точки составляют Ac₁ 750 °C, Ac₃ или Acₘ 940 °C, Ar₁ 710 °C и Mn 210 °C. Плотность при 20 °C составляет 7850 кг/м³ и снижается при нагреве до 7660 кг/м³ при 600 °C. Удельная теплоемкость при 20 °C составляет 380 Дж/(кг·град). Коэффициент температурного расширения возрастает от 11 при 100 °C до 14,5 при 600 °C. Материал чувствителен к флокенам и малосклонен к отпускной хрупкости. Свариваемость не применяется для сварных конструкций.

Требования ГОСТ 5950-2000

Стандарт ГОСТ 5950-2000 устанавливает технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. Область применения включает металлопродукцию для инструментов, работающих при холодной обработке материалов, а также для инструмента, используемого при обработке давлением при температурах выше 300 °С.

По назначению стали разделены на группы I и II. Горячекатаные и кованые изделия подразделяют на подгруппу а, предназначенную для горячей обработки давлением и холодного волочения, и подгруппу б, предназначенную для холодной механической обработки. Стандарт задает несколько вариантов качества поверхности. Для горячекатаной и кованой продукции применяют обозначения 2ГП, 3ГП и 4ГП, для калиброванной продукции предусмотрены группы Б и В, для изделий со специальной отделкой поверхности группы В, Г и Д.

Форму, размеры и предельные отклонения определяют соответствующие сортаменты. Для горячекатаных и кованых изделий круглого сечения используют ГОСТ 1133 для кованых прутков и ГОСТ 2590 для горячекатаного проката. Для калиброванных круглых прутков применяют ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560. Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска.

Класс точности А1

Класс точности А1 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. Он показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата.

При заказе сопоставляют класс точности с рабочими чертежами, техническими условиями и фактическими требованиями к размеру. Обозначения вроде А1, В1, В2, В3, h9, h10 и h11 относятся к различным уровням точности и применяемым системам нормирования. Для рядового производства часто достаточно стандартной точности, а при механической обработке, изготовлении деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение.

Выбор диаметра и геометрии

Круг диаметром 7 мм входит в сортамент горячекатаной и калиброванной продукции. Геометрические размеры и предельные отклонения устанавливает стандарт, на который ссылается ГОСТ 5950-2000. Для каждого способа изготовления применяют соответствующие квалитеты и допуски.

Калиброванные прутки могут иметь круглое, квадратное или шестигранное сечение. Для калиброванной продукции предусмотрены группы отделки Б и В, квалитеты h11 и h12. Для изделий со специальной отделкой поверхности применяют группы В, Г и Д, квалитеты h11 и h12. Твердость для подгруппы а не превышает НВ 255.

Контроль партии предусматривает проверку химического состава, размеров, твердости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры. Размеры контролируют на 10 % прутков от партии, а качество поверхности проверяют на всей партии. При неудовлетворительном результате испытания порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566. Методы определения твердости, обезуглероженного слоя, макроструктуры, зерна и карбидной неоднородности приведены в соответствующих разделах стандарта.

Обработка и применение

Инструментальная легированная сталь ХВГ предназначена для изготовления инструмента, для которого требуется сохранить заданную геометрию после закалки. В перечне продукции и оснастки отдельно названы длинные инструменты, калибры, матрицы и пуансоны. При выборе конкретной марки учитывают назначение детали и требования нормативной документации.

В качестве заменителей в справочных данных приведены марки 9ХС, ХГ, 9ХВГ, ХВСГ и ШХ15СГ. Зарубежные аналоги включают 1.2419, 105WCr6, SKS2, SKS3, SKS31 и другие обозначения. Это справочное сопоставление, а не утверждение о полной взаимозаменяемости изделий. Для выбора конкретной марки необходимо учитывать назначение детали и требования нормативной документации.

Купить круг горячекатаный диаметром 7 мм из стали ХВГ можно в компании Федерация металла. Продукция сопровождается сертификатами и технической документацией.