Круг стальной горячекатаный 60 мм из 30ХГСА изготовлен по ГОСТ 2590-2006 с классом точности В1. Эта легированная конструкционная сталь хромокремнемарганцевой группы содержит углерод 0,28–0,34 %, кремний 0,9–1,2 %, марганец 0,8–1,1 % и хром 0,8–1,1 %. Материал применяют для деталей и сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках, низких температурах или нагреве до 200 °C.
Характеристики стали 30ХГСА
Сталь 30ХГСА относится к конструкционным легированным сталям. Критические точки составляют: Ac1 равна 760 °C, Ac3 — 830 °C, Ar3 — 705 °C, Ar1 — 670 °C. Свариваемость характеризуется как ограниченно свариваемая: требуется подогрев до 100–120 °C и последующая термическая обработка. Материал чувствителен к флокенам и склонен к отпускной хрупкости.
Плотность при 20 °C составляет 7850 кг/м³, модуль упругости — 2,15 МПа, теплопроводность — 38 Вт/(м·град). Содержание никеля и меди ограничено 0,3 % для каждого элемента, серы и фосфора — до 0,025 %. Для прутка диаметром 25 мм предел прочности равен 1080 МПа, предел текучести — 830 МПа, относительное удлинение — 10 %, сужение — 45 %.
Размер и класс точности
Диаметр 60 мм входит в основной сортамент ГОСТ 2590-2006, который устанавливает размеры от 5 до 270 мм. Класс точности В1 определяет допустимые отклонения диаметра, формы сечения и стабильности размеров по длине. Овальность не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений по диаметру. Для горячекатаный проката характерна форма поставки в прутках.
Стандарт подразделяет прокат по точности на категории от А01 до В5. Точность влияет на припуск при последующей механической обработке, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла и повторяемость результата. Площадь сечения и масса одного метра рассчитываются по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³.
Применение круга из 30ХГСА
Материал используют для валов, осей, зубчатых колес, фланцев, корпусов обшивки, рычагов, толкателей и других деталей. Лопатки компрессорных машин из этой стали рассчитаны на работу при температуре до 200 °C. Марка подходит для ответственных сварных конструкций при знакопеременных нагрузках и крепежных деталей, работающих при низких температурах.
Легирующие элементы — кремний, марганец и хром — определяют прочность, твердость и способность работать в условиях нагрузок. При выборе марки учитывают требования к последующей механической обработке: свариваемость, обрабатываемость резанием, способность к термической обработке. Для деталей, которые будут подвергаться шлифовке или точной обработке, важна однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению.
Сортамент и варианты поставки
Стандарт ГОСТ 2590-2006 предусматривает прокат мерной, кратной мерной длины, немерной, ограниченной длины, а также в мотках. Для мерной и кратной мерной длины установлены группы БД и ВД. Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм — в прутках. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка, установленном стандартом.
Для горячекатаного прутка твердость составляет HB 10⁻¹ = 217 МПа. Твердость после отжига равна HB 10⁻¹ = 229 МПа. Механические показатели зависят от формы поставки и нормативного документа, поэтому их нельзя переносить на другой сортамент без учета стандарта и состояния материала.
Купить круг стальной горячекатаный 60 мм из 30ХГСА по ГОСТ 2590-2006 класса точности В1 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Уточните наличие, цену от 174 778 руб./тн и условия поставки по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.