Круг из Р18 диаметром 6 мм изготовлен по ГОСТ 19265-73 и относится к горячекатаному прокату класса точности А1. Быстрорежущая сталь Р18 применяется для изготовления режущего инструмента, работающего при обработке конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа. Материал сохраняет режущие свойства при нагреве до 600 °С, сочетает хорошую вязкость, сопротивление износу и повышенную шлифуемость. Из проката такого типа производят резцы, сверла, фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики и протяжки.
Материал и его характеристики
Быстрорежущая сталь Р18 содержит 0,73-0,83 % углерода, 17-18,5 % вольфрама, 3,8-4,4 % хрома, 1-1,4 % ванадия и до 1 % молибдена. Химический состав определяет способность материала сохранять твердость и режущие свойства при высоких температурах. Критические точки составляют 820 °С для Ac1 и 860 °С для Ac3, что учитывают при термической обработке. Свариваемость обозначена как не ограниченная, то есть сварка производится без подогрева и последующей термообработки.
Предел кратковременной прочности при 20 °С составляет 840 МПа, относительное удлинение при разрыве 8 %, относительное сужение 10 %, ударная вязкость 190 кДж/м². Модуль упругости при комнатной температуре 2,28 × 10⁵ МПа, при нагреве до 600 °С снижается до 1,81 × 10⁵ МПа. Теплопроводность в диапазоне 100-600 °С находится в пределах 26-29 Вт/(м·град), удельная теплоемкость возрастает с 472 до 922 Дж/(кг·град). Плотность материала 8800 кг/м³.
Технический стандарт и класс точности
ГОСТ 19265-73 устанавливает технические условия для горячекатаных, кованых, калиброванных прутков и полос из быстрорежущей стали. Документ нормирует химический состав, сортамент, твердость, макроструктуру, карбидную неоднородность, приемку и методы испытаний. Круглый прокат по этому стандарту изготавливают по ГОСТ 2590-88, который регулирует форму, размеры и предельные отклонения для горячекатаных круглых профилей.
Класс точности А1 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии от номинальных значений. Он показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине. Для механической обработки и изготовления деталей требуется более точное исполнение, чем для рядового производства. От класса точности зависят припуск на последующую обработку, точность сопряжения деталей и повторяемость результата.
Требования к структуре и поверхности
ГОСТ 19265-73 задает твердость стали в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, температуры термической обработки. В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера металлопродукции. Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам, для некоторых видов продукции со специальной отделкой поверхности не допускаются скопления угловатых карбидов.
Для контроля качества предусмотрена проверка химического состава, размеров, твердости, макроструктуры, карбидной неоднородности, обезуглероженного слоя и величины зерна аустенита. Металлопродукцию принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одной группы, одного размера и одинакового режима термической обработки. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94.
Диаметр и геометрия проката
Диаметр 6 мм относится к размерам, установленным ГОСТ 2590-88 для горячекатаных круглых профилей. Этот стандарт определяет номинальные размеры, предельные отклонения по диаметру, овальность, кривизну и допустимые дефекты поверхности. Размер проката выбирают с учетом припуска на механическую обработку, требований к точности готовой детали и возможности станочного оборудования.
Для круглого проката по ГОСТ 19265-73 предельные отклонения диаметра зависят от класса точности и номинального размера. Овальность не должна превышать половины суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизна нормируется отдельно и проверяется при приемке. Геометрические параметры влияют на точность установки заготовки в станке, равномерность припуска при обработке и качество готового инструмента.
Применение и обработка
Круглый прокат из Р18 используют для изготовления режущего инструмента методом токарной обработки, фрезерования, шлифования и термической обработки. Заготовки проходят отжиг, механическую обработку до требуемой формы, закалку с отпуском и окончательное шлифование. Температуру закалки и отпуска выбирают по таблице 3 стандарта с допускаемыми отклонениями не более 10 °C.
Обрабатываемость резанием требует учета высокой твердости и вязкости материала. Режимы резания назначают с учетом состояния заготовки, типа операции и инструмента. Для черновой обработки горячекатаного проката применяют твердосплавный инструмент, скорости резания и подачи выбирают по справочным данным. Шлифование проводят после термической обработки, когда достигнута требуемая твердость.
Купить круг 6 мм из Р18 по ГОСТ 19265-73 класса точности А1 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется с сертификатами и технической документацией, организуется доставка по Екатеринбургу и в другие города. Цена от 198 452 руб./тн.