Круг стальной горячекатаный из стали 15Х по ГОСТ 2590-2006 класса точности А1 применяют для изготовления цементуемых деталей, которым нужна высокая поверхностная твёрдость при невысокой прочности сердцевины. Сталь содержит 0,12–0,18 % углерода и 0,7–1 % хрома, что даёт требуемое сочетание прочности и обрабатываемости. Химический состав включает кремний, марганец, никель и медь в установленных пределах, содержание серы и фосфора ограничено 0,035 % каждого. Круг диаметром 5.5 мм поставляется в прутках, соответствует требованиям к размерам, овальности и кривизне.
Марка 15Х относится к конструкционным легированным сталям и предназначена для втулок, пальцев, шестерён, валиков, толкателей и других деталей, работающих при износе и трении. Критические точки составляют Ac1 = 766 °C, Ac3 (Acm) = 838 °C, Ar3 (Arcm) = 799 °C, Ar1 = 702 °C. Для поковок применяют нормализацию или режим с закалкой при 880 °C в воде, отпуском при 180 °C на воздухе и закалкой при 770–820 °C в воде. Твёрдость после отжига составляет HB 10-1 = 179 МПа, в нагартованном состоянии HB 10-1 = 217 МПа. Материал сваривается без ограничений, не чувствителен к флокенам и не склонен к отпускной хрупкости.
Класс точности А1 и геометрические параметры
Класс точности А1 определяет предельные отклонения диаметра, овальность и стабильность размеров по длине. Этот класс относится к особо высокой категории и обеспечивает узкий диапазон фактических размеров. Овальность не превышает 75 % суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Для круга диаметром 5.5 мм площадь поперечного сечения и масса одного метра рассчитываются по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см3.
Стандарт ГОСТ 2590-2006 устанавливает сортамент круглого стального горячекатаного проката диаметром от 5 до 270 мм включительно. Изделия подразделяют по точности прокатки, длине, группам предельных отклонений по длине и классам кривизны. По точности предусмотрены особо высокая категория А01, высокая А1, А2, А3, повышенная Б1 и обычная В1, В2, В3, В4, В5. Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм, как правило, в прутках. Иное исполнение допускается по согласованию изготовителя с потребителем.
Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка, установленном стандартом. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы БД и ВД. Длину прутка выбирают немерную, ограниченную, мерную или кратную мерной в зависимости от задачи. Прокат поставляют с контролем по площади поперечного сечения и массе одного метра.
Механические свойства стали 15Х зависят от вида продукции и термической обработки. Для прутка по ГОСТ 4543-71 указаны предел прочности 690 МПа, предел текучести 490 МПа, удлинение 12 %, сужение 45 %, ударная вязкость KCU 690 кДж/м2. Для поковок до 100 мм предел прочности составляет 390 МПа, предел текучести 195 МПа, удлинение 26 %, сужение 55 %, ударная вязкость KCU 590 или 540 кДж/м2 в зависимости от варианта обработки. Для поковок 100–300 мм предел прочности 390 МПа, предел текучести 195 МПа, удлинение 23 %, сужение 50 %. Для холоднодеформированных труб по ГОСТ 8733-74 предел прочности 412 МПа, относительное удлинение 19 %.
Модуль упругости при 20 °C составляет 2,15·105 МПа, при 100 °C 2,12·105 МПа, при 200 °C 1,94·105 МПа, при 300 °C 1,91·105 МПа, при 400 °C 1,79·105 МПа, при 500 °C 1,70·105 МПа, при 600 °C 1,62·105 МПа, при 700 °C 1,42·105 МПа, при 800 °C 1,32·105 МПа. Коэффициент линейного расширения при 100 °C составляет 10,2·10-6 1/°C, при 200 °C 11,5·10-6 1/°C, при 300 °C 12,4·10-6 1/°C, при 400 °C 13·10-6 1/°C, при 500 °C 13,5·10-6 1/°C, при 600 °C 14·10-6 1/°C. Плотность при 20 °C равна 7830 кг/м3, при 100 °C 7810 кг/м3, при 200 °C 7780 кг/м3, при 400 °C 7710 кг/м3, при 600 °C 7640 кг/м3. Удельная теплоёмкость при 100 °C составляет 496 Дж/(кг·°C), при 200 °C 508 Дж/(кг·°C), при 300 °C 525 Дж/(кг·°C), при 400 °C 538 Дж/(кг·°C), при 500 °C 567 Дж/(кг·°C), при 600 °C 588 Дж/(кг·°C), при 700 °C 626 Дж/(кг·°C), при 800 °C 706 Дж/(кг·°C).
Круглый прокат из стали 15Х применяют для деталей, которым требуется цементация и высокая износостойкость поверхностного слоя. После цементации и закалки наружная зона изделия приобретает повышенную твёрдость, а сердцевина сохраняет вязкость. Это сочетание свойств востребовано в машиностроении, автомобилестроении, производстве подшипников и других отраслях. Заменителем названа сталь 20Х. Выбор конкретной марки зависит от требований к химическому составу, механическим свойствам после термической обработки, свариваемости и назначения детали.
В каталоге компании Федерация металла представлен круглый прокат 5.5 мм по ГОСТ 2590-2006 класса точности А1 из стали 15Х. Для подбора позиции нужно сопоставить диаметр, точность прокатки, длину, форму поставки и требования к кривизне с рабочими чертежами и условиями последующей обработки. Прокат поставляется с сертификатами и технической документацией. Стоимость рассчитывается индивидуально с учётом объёма заказа, параметров продукции и условий доставки. Купить круг можно оптом и в розницу, доставка организуется в Екатеринбург и другие города собственным транспортом или транспортными компаниями.