Круг горячекатаный диаметром 37 мм из стали 9ХС изготовлен по требованиям ГОСТ 2590-2006. Прокат поставляется с классом точности В1, что определяет допустимые отклонения диаметра и геометрии сечения от номинальных значений. Такой круг применяют для изготовления инструмента, ответственных деталей и заготовок, требующих износостойкости, усталостной прочности и упругих свойств.
Марка стали и её характеристики
Сталь 9ХС относится к инструментальным легированным маркам. Содержание углерода составляет 0,85–0,95 %, кремния 1,2–1,6 %, хрома 0,95–1,25 %. Легирование кремнием и хромом обеспечивает прочность, износостойкость и способность к термической обработке. Марка используется для производства сверл, разверток, метчиков, плашек, фрез, машинных штампелей и клейм для холодных работ. Также из неё изготавливают детали, работающие при изгибе, кручении и контактном нагружении.
Предел кратковременной прочности стали 9ХС составляет 790 МПа, предел пропорциональности 445 МПа. Относительное удлинение при разрыве достигает 26 %, относительное сужение 54 %. Ударная вязкость равна 390 кДж/м². Плотность материала 7830 кг/м³, удельная теплоёмкость 400 Дж/(кг·град). Модуль упругости составляет 1,9×105 МПа. Критические точки: Ac1 равна 770 °C, Ac3 составляет 870 °C, Ar1 равна 730 °C.
Сталь 9ХС не применяется для сварных конструкций, не чувствительна к флокенам, но склонна к отпускной хрупкости. При выборе учитывают требования к последующей механической обработке: свариваемость, обрабатываемость резанием, способность к закалке и отпуску. Для деталей, которые будут подвергаться шлифовке или точной обработке, важна однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению.
Технический стандарт и сортамент
Круг изготовлен по ГОСТ 2590-2006. Стандарт устанавливает сортамент круглого стального горячекатаного проката диаметром от 5 до 270 мм. Для каждого номинального диаметра определены площадь поперечного сечения, масса одного метра, предельные отклонения и требования к геометрии. Изделия подразделяют по точности прокатки, длине, группам предельных отклонений по длине и классам кривизны.
По точности прокатки предусмотрены категории А01, А1, А2, А3, Б1, В1, В2, В3, В4, В5. Овальность не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм в прутках. Плотность стали при расчёте справочной массы принята равной 7,85 г/см3.
Класс точности В1 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии проката от номинальных значений. От класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата. При обработке, изготовлении деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение, чем стандартная точность.
Диаметр и геометрия круга
Диаметр 37 мм входит в основной сортамент ГОСТ 2590-2006. Номинальный размер используют для расчёта площади сечения, массы одного метра и проверки соответствия фактического изделия заявленному размеру. Фактический диаметр может отклоняться от номинального в пределах, установленных для класса точности В1.
Овальность сечения не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений по диаметру. Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка или мотка, установленном стандартом. Для промежуточных размеров, плюсовых отклонений, нестандартной длины и отдельных вариантов контроля требуется согласованная спецификация. Кривизну проверяют на участке длиной не менее 1 м.
Тип металлопроката горячекатаный означает, что изделие получено методом горячей прокатки. Горячекатаный прокат отличается от калиброванного меньшей точностью размеров, но может изготовляться в более широком диапазоне диаметров. Для деталей, требующих высокой точности размеров и чистоты поверхности, применяют калиброванный или шлифованный круг.
Применение и обработка
Круг из стали 9ХС используют для изготовления режущего инструмента и ответственных деталей. Марка обеспечивает износостойкость, усталостную прочность и упругие свойства, необходимые для работы инструмента при холодной обработке металла. Из такого круга изготавливают сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели и клейма.
Для деталей, работающих при изгибе, кручении и контактном нагружении, сталь 9ХС подходит благодаря сочетанию прочности и пластичности. Относительное удлинение 26 % и относительное сужение 54 % показывают способность материала к пластической деформации без разрушения. Ударная вязкость 390 кДж/м² характеризует сопротивление динамическим нагрузкам.
При механической обработке учитывают химический состав и механические свойства марки. Сталь 9ХС поддается резанию, шлифовке, сверлению и фрезерованию. Для получения требуемой твердости и прочности применяют термическую обработку: закалку и отпуск. Критические точки Ac1 770 °C и Ac3 870 °C определяют температурные режимы нагрева при термообработке.
Купить круг горячекатаный 37 мм из стали 9ХС по ГОСТ 2590-2006 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 135 338 руб./тн.